http://wiki.wemake.cc/api.php?action=feedcontributions&feedformat=atom&user=Zoe WeMake Wiki - Contributi utente [it] 2026-06-06T05:46:20Z Contributi utente MediaWiki 1.35.0 http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Categoria:Metacrilato&diff=2011 Categoria:Metacrilato 2016-07-13T10:35:12Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>Abbiamo acquistato del Metacrilato (Plexiglass - PMMA colato) che può essere utilizzato sulle nostre macchine. &lt;br &gt;<br /> È disponibile in quattro formati X-Small, Small, Medium e Large e in due spessori. &lt;br &gt;<br /> La finitura superficiale è lucida. &lt;br &gt;&lt;br &gt;<br /> ::'''I prezzi sono tutti Iva inclusa.'''&lt;br &gt; &lt;br &gt;<br /> <br /> Misure 1200x900mm | (prezzi iva inclusa)<br /> ------------- | -------------<br /> Plexi Colorato 3mm | 54€<br /> Plexi Trasparente 3mm | 57€<br /> Plexi Fluo 3mm | 71€ (terminato)<br /> Plexi Colorato 5mm | 82€<br /> Plexi Trasparente 5mm | 72€<br /> <br /> <br /> <br /> = Fornitori =<br /> <br /> [[Plasting | Plasting]]<br /> <br /> [[Category:Material]]<br /> [[Category:ForSaleMaterial]]<br /> [[Category: laser]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Categoria:Metacrilato&diff=2010 Categoria:Metacrilato 2016-07-13T10:33:11Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>Abbiamo acquistato del Metacrilato (Plexiglass - PMMA colato) che può essere utilizzato sulle nostre macchine. &lt;br &gt;<br /> È disponibile in quattro formati X-Small, Small, Medium e Large e in due spessori. &lt;br &gt;<br /> La finitura superficiale è lucida. &lt;br &gt;&lt;br &gt;<br /> ::'''I prezzi sono tutti Iva inclusa.'''&lt;br &gt; &lt;br &gt;<br /> <br /> Misure 1200x900mm | (prezzi iva inclusa)<br /> ------------- | -------------<br /> Plexi Colorato 3mm | 54€<br /> Plexi Trasparente 3mm | 57€<br /> Plexi Fluo 3mm | 71€<br /> Plexi Colorato 5mm | 82€<br /> Plexi Trasparente 5mm | 72€<br /> <br /> <br /> <br /> = Fornitori =<br /> <br /> [[Plasting | Plasting]]<br /> <br /> [[Category:Material]]<br /> [[Category:ForSaleMaterial]]<br /> [[Category: laser]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Categoria:Tutorial&diff=1496 Categoria:Tutorial 2015-12-16T14:17:06Z <p>Zoe: /* Lasercutter */</p> <hr /> <div>=Risorse Interne =<br /> <br /> <br /> === Arduino ===<br /> <br /> * [[ArduinoYunOpenWrt101]]<br /> * [[Tutorials/arduino-yun-videorecorder-101 | Arduino Yun as Videorecorder 101 ]]<br /> * [[ArduinoYunNodejs | Install Node.js on Arduino Yun ]]<br /> <br /> === Lasercutter ===<br /> <br /> * Creare Stencil e grafiche per il laser e il plotter da taglio con Inkscape - [[https://www.dropbox.com/s/bb8b0xpodukysv3/stencil2.pdf?dl=0 | Scarica PDF ]]<br /> * Creare Stencil e grafiche per il laser e il plotter da taglio con Illustrator - [[https://www.dropbox.com/s/ctnpy7brrgzv1x7/stencil-lasercut-2.pdf?dl=0 | Scarica PDF ]]<br /> * [[Engrave di un'immagine raster-bitmap con effetto retino (Gimp)]]<br /> * [[Engrave di gomma speciale per timbri]]<br /> * [[Crea un timbro con la lasercutter]]<br /> <br /> =Risorse esterne=<br /> <br /> === Lasercutter ===<br /> <br /> * [http://www.instructables.com/id/10-Tips-and-Tricks-for-Laser-Engraving-and-Cutting/ 10 tips for laser engraving and cutting ]<br /> <br /> === CNC ===<br /> *[http://lcamtuf.coredump.cx/gcnc/ Guerilla CNC]<br /> <br /> ----<br /> <br /> ----<br /> <br /> <br /> <br /> [[Category:Doc]]<br /> [[Category:Tutorial]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=PETG&diff=1483 PETG 2015-11-21T14:37:27Z <p>Zoe: Creata pagina con &quot;{| class=&quot;wikitable&quot; |+ Misure 1200x900mm |- |PETG 0,5mm |14€ |- |} ::'''I prezzi sono tutti Iva inclusa.'''&lt;br &gt; &lt;br &gt; Category:ForSaleMaterial Category:Mater...&quot;</p> <hr /> <div>{| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |+ Misure 1200x900mm <br /> <br /> |-<br /> |PETG 0,5mm<br /> |14€<br /> |-<br /> <br /> <br /> |}<br /> <br /> ::'''I prezzi sono tutti Iva inclusa.'''&lt;br &gt; &lt;br &gt;<br /> <br /> <br /> <br /> [[Category:ForSaleMaterial]]<br /> [[Category:Material]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Categoria:ForSaleMaterial&diff=1482 Categoria:ForSaleMaterial 2015-11-21T14:36:35Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>[https://docs.google.com/spreadsheets/d/1k_A3XoRNOBwVDSA1K0swvUYtQGiOzyDPriWhFxx6Ybk/edit#gid=0| Lasercutter: Settaggi Materiali]<br /> <br /> <br /> *[[Metacrilato | Metacrilato]] - lastre da 3 e 5 mm per i tuoi progetti<br /> *[[Pioppo | Pioppo]] - lastre da 3 e 10 mm per i tuoi progetti<br /> *[[Cartone | Cartone]] - lastre da 3 e 6 mm per i tuoi progetti<br /> *[[PETG | PETG]] - lastre da 0.5 mm per i tuoi progetti<br /> <br /> [[Category:Equipment]]<br /> [[Category:Material]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Cartone&diff=1481 Cartone 2015-11-21T14:21:42Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>{| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |+ Misure 1200x900mm <br /> <br /> |-<br /> |Cartone 3mm<br /> |3€<br /> |-<br /> |Cartone 6mm<br /> |4€<br /> |-<br /> <br /> |}<br /> <br /> ::'''I prezzi sono tutti Iva inclusa.'''&lt;br &gt; &lt;br &gt;<br /> <br /> <br /> <br /> [[Category:ForSaleMaterial]]<br /> [[Category:Material]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Cartone&diff=1480 Cartone 2015-11-21T14:21:24Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>{| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |+ Misure 1200x900mm -(prezzi iva inclusa)<br /> <br /> |-<br /> |Cartone 3mm<br /> |3€<br /> |-<br /> |Cartone 6mm<br /> |4€<br /> |-<br /> <br /> |}<br /> <br /> ::'''I prezzi sono tutti Iva inclusa.'''&lt;br &gt; &lt;br &gt;<br /> <br /> <br /> <br /> [[Category:ForSaleMaterial]]<br /> [[Category:Material]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Cartone&diff=1479 Cartone 2015-11-21T14:18:34Z <p>Zoe: Creata pagina con &quot; Lastre da 3 e 10 mm per i tuoi progetti Lastra da 3mm: 3 euro Lastra da 6mm: 4 euro&quot;</p> <hr /> <div><br /> Lastre da 3 e 10 mm per i tuoi progetti<br /> <br /> Lastra da 3mm: 3 euro<br /> Lastra da 6mm: 4 euro</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Categoria:ForSaleMaterial&diff=1478 Categoria:ForSaleMaterial 2015-11-21T14:17:30Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>[https://docs.google.com/spreadsheets/d/1k_A3XoRNOBwVDSA1K0swvUYtQGiOzyDPriWhFxx6Ybk/edit#gid=0| Lasercutter: Settaggi Materiali]<br /> <br /> <br /> *[[Metacrilato | Metacrilato]] - lastre da 3 e 5 mm per i tuoi progetti<br /> *[[Pioppo | Pioppo]] - lastre da 3 e 10 mm per i tuoi progetti<br /> *[[Cartone | Cartone]] - lastre da 3 e 6 mm per i tuoi progetti<br /> <br /> [[Category:Equipment]]<br /> [[Category:Material]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Categoria:Tutorial&diff=1445 Categoria:Tutorial 2015-11-11T15:29:46Z <p>Zoe: /* Lasercutter */</p> <hr /> <div>=Risorse Interne =<br /> <br /> <br /> === Arduino ===<br /> <br /> * [[ArduinoYunOpenWrt101]]<br /> * [[Tutorials/arduino-yun-videorecorder-101 | Arduino Yun as Videorecorder 101 ]]<br /> * [[ArduinoYunNodejs | Install Node.js on Arduino Yun ]]<br /> <br /> === Lasercutter ===<br /> <br /> * Creare Stencil e grafiche per il laser e il plotter da taglio con Inkscape - [[https://www.dropbox.com/s/bb8b0xpodukysv3/stencil2.pdf?dl=0 | Scarica PDF ]]<br /> * Creare Stencil e grafiche per il laser e il plotter da taglio con Illustrator - [[https://www.dropbox.com/s/ctnpy7brrgzv1x7/stencil-lasercut-2.pdf?dl=0 | Scarica PDF ]]<br /> * [[Engrave di un'immagine raster-bitmap con effetto retino (Gimp)]]<br /> * [[Engrave di gomma speciale per timbri]]<br /> <br /> =Risorse esterne=<br /> <br /> === Lasercutter ===<br /> <br /> * [http://www.instructables.com/id/10-Tips-and-Tricks-for-Laser-Engraving-and-Cutting/ 10 tips for laser engraving and cutting ]<br /> <br /> === CNC ===<br /> *[http://lcamtuf.coredump.cx/gcnc/ Guerilla CNC]<br /> <br /> ----<br /> <br /> ----<br /> <br /> <br /> <br /> [[Category:Doc]]<br /> [[Category:Tutorial]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Lasercutter101&diff=1356 Lasercutter101 2015-05-23T16:22:17Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>=Guida passo-passo per utilizzare correttamente la Lasercutter.=<br /> <br /> #;Controlla che il compressore sia acceso e collegato<br /> #: questo è lo strumento più importante per evitare pericoli di incendio, insieme alla tua presenza costante nei pressi della macchina durante tutta la durata del tuo lavoro<br /> #<br /> #;Accendi il laser girando la chiave<br /> #: attendi 3 minuti prima di tagliare senza toccare il display dei comandi della macchina per fare in modo che il chiller (sistema di raffreddamento) si stabilizzi alla temperatura ottimale e che la procedura di startup avvenga correttamente<br /> #<br /> #;Avvia il software Lasercut 5.3 <br /> #:seleziona la verisione per la macchina che stai usando e accertati che la chiave hardware sia inserita in una delle porte USB del pc<br /> #<br /> #;Importa il file DXF (CTRL + I)<br /> #:imposta i parametri di lavorazione per i tracciati/layer del tuo disegno (puoi consultare il [https://docs.google.com/spreadsheets/d/1k_A3XoRNOBwVDSA1K0swvUYtQGiOzyDPriWhFxx6Ybk/edit#gid=0 file dei settaggi])<br /> #;Modalità <br /> #:(CUT o ENGRAVE)<br /> #;Velocità<br /> #:in mm/s (max 800 mm/s per il [[Laser_120*90]], max 400 mm/s per il [[Laser_60*30]]<br /> #; Potenza<br /> #:in percentuale rispetto alla potenza max della sorgente del laser (min 5 %, max 100%)<br /> #<br /> #;Imposta l'origine del laser<br /> #: relativa al disegno mettendo il check alla voce '''Immidiate'''<br /> #<br /> #;Salva il file e trasferiscilo<br /> #:salva dal menu file --&gt; Salva e trasferisci il file sulla macchina con il pulsante Download<br /> #<br /> #;Posiziona la lastra di materiale sulla griglia del laser<br /> #:Sul pannello di controllo del laser premi il pulsante Esc per uscire dal menù (non devi vedere testi selezionati in nero)<br /> #:Muovi la testa del laser premendo le frecce direzionali.<br /> #:Azzera le impostazioni precedenti cliccando due volte sul tasto Enter, una volta FrecciaDestra (per selezionare Cancel Logic Org), conferma cliccando su Enter.<br /> #;Metti a fuoco <br /> #:due puntatori permettono di posizionare &quot;a fuoco&quot; il materiale. Usa il tasto Z sul pannello di controllo per alzare o abbassare il piano della griglia finchè i due puntini rossi non sono sovrapposti. Quando il materiale è &quot;a fuoco&quot; premi Z per completare la procedura<br /> #<br /> #;Esegui il Test<br /> #:premendo il pulsante Test sul pannello di controllo il laser puoi controllare che l'area di lavoro sia dove desideri.<br /> #<br /> #;Metti in funzione il filtro<br /> #:accendi il filtro con il tasto Verde<br /> #<br /> #;Avvia il lavoro<br /> #:chiudi lo sportello del laser e premi il tasto '''Start''' <br /> #<br /> #;Sorveglia la lavorazione<br /> #:durante tutto il lavoro tieni gli occhi aperti e stai nei pressi del laser per poter intervenire prontamente in caso di problemi. Puoi mettere in Pausa il lavoro con il tasto '''Start/Pause'''. In caso di Emergenza non esitare a premere il pulsante rosso!<br /> #<br /> #;Spegni il filtro <br /> #:dopo che la macchina ha finito la lavorazione (emette un suono BIIIP di avvertimento)<br /> #<br /> #;Pulisci il piano di lavoro <br /> #:per le persone che verranno dopo di te<br /> <br /> ==Continua==<br /> *[[Laser cut - how to | Laser cut basics 1]] - Nozioni base e di sicurezza per l'utilizzo dei laser <br /> <br /> *[[Laser cut - how to 2 | Laser cut basics 2]] - Nozioni base per la gestione ed esportazione dei file<br /> <br /> *[[Laser cut - how to 3 | Laser cut basics 3]] - Strumenti base del software della laser<br /> <br /> [[Category:Doc]]<br /> [[Category:StepByStep]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Orto_Indoor&diff=1338 Orto Indoor 2015-05-18T10:11:40Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div><br /> Hackpad con Agenda attivita' e work in progress<br /> <br /> https://hackpad.com/Orto-Indoor-at-WeMake-918zoQN476W<br /> <br /> Repository Github <br /> <br /> https://github.com/WeMakecc/InternetOfGreens<br /> <br /> File Serra Lasercut<br /> <br /> http://fabacademy.org/archives/2015/eu/students/bongiorno.costantino/exercise03.html<br /> <br /> Video su Rai<br /> <br /> http://www.expo.rai.it/lorto-tecnologico/<br /> <br /> <br /> '''L’idea'''<br /> <br /> Realizzare un orto indoor caratterizzato dall’uso di sensori, Arduino, server cloud e piattaforme IOT all’interno degli spazi di Wemake.<br /> <br /> '''Come funziona'''<br /> <br /> Lo spazio sarà allestito con una serie di coltivazioni. Nell’installazione saranno innestati dei sensori/circuiti i quali daranno automaticamente il via all’irrigazione e alla somministrazione delle sostanze nutritive. I sensori possono essere anche applicati all’aria ed innescare un sistema di nebulizazzione. I parametri misurati dai sensori saranno monitorati attraverso un’app. Il tutto avrà il supporto di un server cloud.<br /> <br /> '''Concept di orto indoor'''<br /> <br /> L'area di ingresso di WeMake è attualmente solo un passaggio. La creazione dell'orto indoor nella parte superiore, per ora usata solo come magazzino, valorizza l'entrata e pone subito un punto di attenzione. Il progetto di orto viene presentato per sfatare una leggenda radicata che la coltivazione non possa essere ad alta tecnologia e non possa coinvolgere intelligenza e progettualità, senza necessariamente ricadere nello stereotipo della produzione agroindustriale di grande livello.<br /> <br /> Ci sarà una parete verticale in idroponica, dove verranno coltivate insalate e verdure a foglia verde (spinaci e bietole), con luci grow light solo per vegetativa, composta da 4/6 scaffali sui quali verranno messi vasi per idroponica riempiti con fibra di cocco.<br /> <br /> Questo tipo di coltivazione prevede una meccanizzazione della somministrazione dell'acqua e delle sostanze nutritive, che può essere fornita in funzione delle esigenze della pianta. In pratica vengono infilati dei sensori nel substrato, che forniscono l'informazione a una pompa che provvede a inviare l'acqua e le sostanze nutritive solo quando è necessario. La coltivazione delle piante in idroponica può prevedere anche molti altri controlli: la concentrazione di Co2 nell'aria, l'umidità dell'aria, conducibilità elettrica (per la purezza dell'acqua dalla quale dipende l'assorbimento dei nutrienti) e la luce che effettivamente arriva alle foglie. Considerato che le piante sono un organismo complesso e che sono numerosi i processi fisiologici a cui vanno incontro durante la loro vita, è possibile effettuare anche altri controlli, come il colore delle foglie o dei frutti, o la concentrazione di alcuni ormoni.<br /> <br /> Di fronte alla parete in idroponica e accanto, sul lato dove c'è un finestrone, vengono invece allestiti dei cassoni per coltivazione in terra. Questa parte, che riceve anche una parte di luce solare, verrà illuminata con lampade grow per fioritura e fruttificazione e verrà coltivata con le piante più esigenti, vale a dire pomodoro, peperoncino, zucca, zucchina, anguria, cavolo, carote, patate, fragole.<br /> La composizione delle piante può essere studiata in modo da rispettare i principi dell'agricoltura sinergica o permaculturale, consociando le piante tra di loro e mescolandole a fiori e erbe aromatiche che le nutrono e le proteggono dai parassiti, in particolare rosmarino, basilico, calendula, nasturzio, garofanino, achillea. Sono tra l'altro tutti eduli.<br /> Sul lato più esterno dei cassoni si possono stendere fili o tondini sui quali far arrampicare piante come zucche a trombetta e rose.<br /> L'orto infatti, secondo la sinergia e la permacultura, non è unicamente uno spazio produttivo, ma deve essere anche piacevole.<br /> La ricerca di varietà particolari di orticole, da recuperare presso i collezionisti, può essere un elemento di ulteriore valore.<br /> Anche per questa parte in terra vengono infilati dei sensori nel terreno, che permettono una irrigazione e una somministrazione di elementi nutritivi a richiesta<br /> Un mist, per la diffusione di umidità potrebbe essere utile per i mesi più caldi.<br /> Lo stesso può valere per un sistema di areazione forzata, che porti aria sulle piante.<br /> Si può prevedere inoltre la somministrazione di musica a 432 hz, una frequenza che, è stato dimostrato, produce una crescita maggiore.<br /> <br /> [[File:Ortoindoor2.jpg]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Orto_Indoor&diff=1337 Orto Indoor 2015-05-18T10:10:45Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div><br /> Hackpad con Agenda attivita' e work in progress<br /> https://hackpad.com/Orto-Indoor-at-WeMake-918zoQN476W<br /> <br /> Repository Github <br /> https://github.com/WeMakecc/InternetOfGreens<br /> <br /> File Serra Lasercut<br /> http://fabacademy.org/archives/2015/eu/students/bongiorno.costantino/exercise03.html<br /> <br /> <br /> '''L’idea'''<br /> <br /> Realizzare un orto indoor caratterizzato dall’uso di sensori, Arduino, server cloud e piattaforme IOT all’interno degli spazi di Wemake.<br /> <br /> '''Come funziona'''<br /> <br /> Lo spazio sarà allestito con una serie di coltivazioni. Nell’installazione saranno innestati dei sensori/circuiti i quali daranno automaticamente il via all’irrigazione e alla somministrazione delle sostanze nutritive. I sensori possono essere anche applicati all’aria ed innescare un sistema di nebulizazzione. I parametri misurati dai sensori saranno monitorati attraverso un’app. Il tutto avrà il supporto di un server cloud.<br /> <br /> '''Concept di orto indoor'''<br /> <br /> L'area di ingresso di WeMake è attualmente solo un passaggio. La creazione dell'orto indoor nella parte superiore, per ora usata solo come magazzino, valorizza l'entrata e pone subito un punto di attenzione. Il progetto di orto viene presentato per sfatare una leggenda radicata che la coltivazione non possa essere ad alta tecnologia e non possa coinvolgere intelligenza e progettualità, senza necessariamente ricadere nello stereotipo della produzione agroindustriale di grande livello.<br /> <br /> Ci sarà una parete verticale in idroponica, dove verranno coltivate insalate e verdure a foglia verde (spinaci e bietole), con luci grow light solo per vegetativa, composta da 4/6 scaffali sui quali verranno messi vasi per idroponica riempiti con fibra di cocco.<br /> <br /> Questo tipo di coltivazione prevede una meccanizzazione della somministrazione dell'acqua e delle sostanze nutritive, che può essere fornita in funzione delle esigenze della pianta. In pratica vengono infilati dei sensori nel substrato, che forniscono l'informazione a una pompa che provvede a inviare l'acqua e le sostanze nutritive solo quando è necessario. La coltivazione delle piante in idroponica può prevedere anche molti altri controlli: la concentrazione di Co2 nell'aria, l'umidità dell'aria, conducibilità elettrica (per la purezza dell'acqua dalla quale dipende l'assorbimento dei nutrienti) e la luce che effettivamente arriva alle foglie. Considerato che le piante sono un organismo complesso e che sono numerosi i processi fisiologici a cui vanno incontro durante la loro vita, è possibile effettuare anche altri controlli, come il colore delle foglie o dei frutti, o la concentrazione di alcuni ormoni.<br /> <br /> Di fronte alla parete in idroponica e accanto, sul lato dove c'è un finestrone, vengono invece allestiti dei cassoni per coltivazione in terra. Questa parte, che riceve anche una parte di luce solare, verrà illuminata con lampade grow per fioritura e fruttificazione e verrà coltivata con le piante più esigenti, vale a dire pomodoro, peperoncino, zucca, zucchina, anguria, cavolo, carote, patate, fragole.<br /> La composizione delle piante può essere studiata in modo da rispettare i principi dell'agricoltura sinergica o permaculturale, consociando le piante tra di loro e mescolandole a fiori e erbe aromatiche che le nutrono e le proteggono dai parassiti, in particolare rosmarino, basilico, calendula, nasturzio, garofanino, achillea. Sono tra l'altro tutti eduli.<br /> Sul lato più esterno dei cassoni si possono stendere fili o tondini sui quali far arrampicare piante come zucche a trombetta e rose.<br /> L'orto infatti, secondo la sinergia e la permacultura, non è unicamente uno spazio produttivo, ma deve essere anche piacevole.<br /> La ricerca di varietà particolari di orticole, da recuperare presso i collezionisti, può essere un elemento di ulteriore valore.<br /> Anche per questa parte in terra vengono infilati dei sensori nel terreno, che permettono una irrigazione e una somministrazione di elementi nutritivi a richiesta<br /> Un mist, per la diffusione di umidità potrebbe essere utile per i mesi più caldi.<br /> Lo stesso può valere per un sistema di areazione forzata, che porti aria sulle piante.<br /> Si può prevedere inoltre la somministrazione di musica a 432 hz, una frequenza che, è stato dimostrato, produce una crescita maggiore.<br /> <br /> [[File:Ortoindoor2.jpg]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Metacrilato&diff=1336 Metacrilato 2015-05-13T15:40:22Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>Abbiamo acquistato del Metacrilato (PMMA colato) che può essere utilizzato sulle nostre macchine. &lt;br &gt;<br /> È disponibile in quattro formati X-Small, Small, Medium e Large e in due spessori. &lt;br &gt;<br /> La finitura superficiale è lucida. &lt;br &gt;&lt;br &gt;<br /> ::'''I prezzi sono tutti Iva inclusa.'''&lt;br &gt; &lt;br &gt;<br /> <br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |+ Misure 1200x900mm -(prezzi iva inclusa)<br /> <br /> |-<br /> |Plexi Colorato 3mm<br /> |54€<br /> |-<br /> |Plexi Trasparente 3mm<br /> |57€<br /> |-<br /> |Plexi Fluo 3mm<br /> |71€<br /> |-<br /> |Plexi Colorato 5mm<br /> |82€<br /> |-<br /> |Plexi Trasparente 5mm<br /> |72€<br /> <br /> |}<br /> <br /> [[File:plexi-wemake.jpg]]<br /> <br /> <br /> [[File:Colour_chart.jpg]]<br /> <br /> [[Category:Material]]<br /> [[Category:ForSaleMaterial]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Metacrilato&diff=1335 Metacrilato 2015-05-09T10:39:20Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>Abbiamo acquistato del Metacrilato (PMMA colato) che può essere utilizzato sulle nostre macchine. &lt;br &gt;<br /> È disponibile in quattro formati X-Small, Small, Medium e Large e in due spessori. &lt;br &gt;<br /> La finitura superficiale è lucida. &lt;br &gt;&lt;br &gt;<br /> ::'''I prezzi sono tutti Iva inclusa.'''&lt;br &gt; &lt;br &gt;<br /> <br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |+ Misure 1200x900mm -(prezzi iva inclusa)<br /> <br /> |-<br /> |Plexi Colorato 3mm<br /> |54€<br /> |-<br /> |Plexi Trasparente 3mm<br /> |57€<br /> |-<br /> |Plexi Fluo 3mm<br /> |71€<br /> |-<br /> |Plexi Colorato 5mm<br /> |82€<br /> |-<br /> |Plexi Trasparente 5mm<br /> |72€<br /> <br /> |}<br /> <br /> <br /> [[File:Colour_chart.jpg]]<br /> <br /> [[Category:Material]]<br /> [[Category:ForSaleMaterial]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Metacrilato&diff=1334 Metacrilato 2015-05-09T10:36:29Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>Abbiamo acquistato del Metacrilato (PMMA colato) che può essere utilizzato sulle nostre macchine. &lt;br &gt;<br /> È disponibile in quattro formati X-Small, Small, Medium e Large e in due spessori. &lt;br &gt;<br /> La finitura superficiale è lucida. &lt;br &gt;&lt;br &gt;<br /> ::'''I prezzi sono tutti Iva inclusa.'''&lt;br &gt; &lt;br &gt;<br /> <br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |+ Misure 1200x900mm -(prezzi iva inclusa)<br /> |-<br /> |Plexi Colorato 3mm<br /> |54€<br /> |-<br /> |Plexi Trasparente 3mm<br /> |57€<br /> |-<br /> |Plexi Fluo 3mm<br /> |71€<br /> |}<br /> <br /> <br /> [[File:Colour_chart.jpg]]<br /> <br /> [[Category:Material]]<br /> [[Category:ForSaleMaterial]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Laser_cut_-_how_to_2&diff=1333 Laser cut - how to 2 2015-05-05T21:00:27Z <p>Zoe: /* Estensioni per il modulo DXF */</p> <hr /> <div>=== Introduzione ===<br /> <br /> [[File:05_step.jpg|center|800px|dal disegno alla lavorazione]] &lt;br /&gt;&lt;br /&gt;<br /> : '''Step 1''' Hai un'idea da realizzare, quindi crea un disegno utilizzando &lt;br /&gt; un software di grafica vettoriale come Illustrator, Inkscape, Autocad, SketchUp, ecc…<br /> : '''Step 2''' Salva o esporta il tuo file in formato [http://it.wikipedia.org/wiki/AutoCAD_DXF DXF] e prenota una macchina laser<br /> : '''Step 3''' Vieni da Wemake col tuo laptop e non dimenticare il disegno originale, &lt;br /&gt; nel caso di eventuali aggiustamenti del disegno in fase di acquisizione e lavorazione.<br /> : '''Step 4''' importa il file DXF nel software Lasercut 5.3 e applica i parametri di lavorazione: '''modalità, potenza e velocità''' <br /> : (leggi come nella pagina: [http://wiki.wemake.cc/Laser_cut_-_how_to_3 How to 3] )<br /> : '''Step 5''' salva e invia il file alla laser cutter (il software automaticamente lo trasforma in formato ECP)<br /> : '''Step 6''' avvia la lavorazione facendo prima i test sul tuo materiale<br /> <br /> <br /> ==Esportare correttamente in DXF==<br /> [[File:00_exp_dxf.png|right|100 px|esporta in DXF-Illustrator]]<br /> [[File:01_exp_dxf.png|right|100 px|parametri DXF-Illustrator]] <br /> [[File:02_exp_dxf.png|right|100 px|salva come DXF-Inkscape]]<br /> [[File:03_exp_dxf.png|right|100 px|parametri-DXF-Inkscape]]<br /> '''Senza i seguenti accorgimenti il software Lasercut 5.3 avrà problemi di lettura del tuo file, dunque assicurati di aver eseguito bene ogni passaggio prima di inviare il tuo progetto al pc di Wemake''' <br /> <br /> * gli oggetti non devono appartenere a un gruppo, dunque seleziona tutto e separa gli oggetti<br /> * converti i testi in tracciato <br /> * attribuisci alle tracce un colore per ogni tipo di lavorazione desiderata (il riempimento è sempre nullo e la traccia colorata, anche nel caso della lavorazione a ''Engrave'') <br /> * per l'Engrave è importante che gli oggetti del file siano forme chiuse: con le tracce aperte non funziona e crea confusione al software che gestisce le laser<br /> * cancella ciò che non serve nel tuo documento anche se invisibile (guide comprese).<br /> * quando esporti (in Inkscape il comando è ''Salva come'') scegli il formato DXF, versione R13 o R14 di Autocad. <br /> * nella finestra dei parametri scegli l'unità di misura in Millimetri, che deve corrispondere a quella del documento (semmai verifica dal menù ''File, Dimensioni documento'' o ''Proprietà documento'') <br /> &lt;br /&gt;<br /> '''Con Inkscape 0.48.2 gli utenti Mac OS X devono ovviare a un bug del modulo di esportazione DXF, nel modo descritto qui di seguito al paragrafo 4.''' Per il resto gli accorgimenti sono uguali a quelli sopra descritti.<br /> &lt;br /&gt;&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;<br /> <br /> ==Inkscape per utenti MAC OS X==<br /> ===Installa Inkscape===<br /> # Scarica e installa l’ultima versione di Inkscape per Mac (0.48.2) da qui [//inkscape.org/ inkscape.org]<br /> # Scarica e installa XQuartz da qui [//xquartz.macosforge.org/landing xquartz.macosforge.org]<br /> # Avvia Inkscape<br /> # Quando appare la richiesta &quot;Where is X11?&quot;, clicca &quot;browse ...&quot; e seleziona /Applications/Utilities/XQuartz.&lt;br /&gt;<br /> (Questo ultimo passaggio, il riconoscimento della posizione di XQuartz, è necessario per gli utenti Maveric. In Mountain Lion o precedenti versioni, invece il riconoscimento è automatico con l’avvio di Inkscape).<br /> [[File:00_xquartz.png|none|500 px|Utility-XQuartz]]<br /> Approfondimenti: [//wiki.inkscape.org/wiki/index.php/MacOS_X wiki.inkscape.org/MacOS_X]&lt;br /&gt;<br /> [//wiki.inkscape.org/wiki/index.php/Installing_Inkscape wiki.inkscape.org/Installing_Inkscape]<br /> &lt;br /&gt;&lt;br /&gt;<br /> === Estensioni per il modulo DXF ===<br /> &lt;br /&gt;<br /> A causa di un bug relativo al modulo di esportazione DXF della versione 0.48.2 gli utenti Mac devono prendere alcuni elementi di una versione precedente scaricandoli comodamente qui ([[Media:DXF_modulo.zip]]) e procedendo in questo modo:&lt;br /&gt;<br /> :* decomprimi la cartella appena scaricata;<br /> :* chiudi Inkscape e premi il tasto destro sulla sua icona, quindi seleziona la cartella ''Contenuto pacchetto''. <br /> :* Nel pacchetto scegli ''Contents'', poi ''Risorse'' e quindi la cartella ''Bin'': qui dentro sostituisci (sovrascrivi) il file eseguibile '''''Inkscape''''' con quello appena scaricato. <br /> :* Infine, sostituisci le rimanenti quattro estensioni, dentro alla cartella ''Risorse'', ''Estensioni'':<br /> ::dxf_outlines.inx<br /> ::dxf_outlines.py<br /> ::dxf_templates.py<br /> ::simpletransform.py<br /> <br /> [[File:DXF_estensioni.png|none|500 px|cartella Estensioni]]<br /> <br /> === Continua ===<br /> [[Laser cut - how to 2 | Laser cut basics 2]] - Nozioni base per la gestione ed esportazione dei file<br /> <br /> [[Laser cut - how to 3 | Laser cut basics 3]] - Strumenti base del software della laser<br /> <br /> [[Category:Laser]][[Category:Howto]]<br /> [[Category:Manual]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Laser_cut_-_how_to&diff=1332 Laser cut - how to 2015-05-05T20:59:26Z <p>Zoe: /* Gli specchi */</p> <hr /> <div>==I lasercut di WeMake==<br /> <br /> ===Introduzione===<br /> WeMake ha due macchine laser a CO2, ovvero basate su una miscela gassosa di biossido di carbonio eccitato elettricamente. Sono particolarmente adatte a lavorare materiali non metallici e la maggior parte delle plastiche (diversamente dai laser a fibra, che producono un raggio più potente e vengono usati soprattutto per incidere tutti i tipi di metallo). Sono anche i più diffusi grazie al loro rendimento elevato e un’ottima qualità del raggio.<br /> <br /> Fondamentalmente fanno due grandi cose: <br /> '''tre tipi di taglio (Cut)''', durante il quale il pantografo segue le tracce di disegni vettoriali creati appositamente da software come Adobe Illustrator (proprietario) o Inkscape (opensource)<br /> '''e un tipo di incisione raster (Engrave)''', durante il quale il pantografo si muove da sinistra a destra come fa una stampante a getto d'inchiostro per &quot;riempire&quot; dei tracciati chiusi.<br /> <br /> *'''Laser 1200 x 900 mm''' con potenza 80W<br /> *'''Laser 600 x 300 mm''' con potenza 40W<br /> &lt;br /&gt;<br /> [[File:LaserZ.jpg|center|700px|i laser di WeMake]] &lt;br /&gt;&lt;br /&gt;<br /> <br /> <br /> <br /> [[File:00_pannello.jpg|thumb|pannello dei comandi]]<br /> [[File:01_ON-OFF.jpg|thumb|pulsante di emergenza e chiave ON/OFF]]<br /> <br /> [[File:01_porte.jpg|thumb|interfaccia hardware USB e luci]]<br /> <br /> Sulla parte alta della macchina c'è il pannello dei comandi digitali principali di spostamento del sistema ottico a pantografo, la chiave di accensione/spegnimento e il pulsante di emergenza. '''Quest'ultimo pulsante arresta il lavoro e toglie l'alimentazione alla macchina in maniera improvvisa e potenzialmente dannosa per la macchina, pertanto ne è sconsigliabile l'uso a meno di una reale impossibilità a premere gli altri pulsanti di Stop o Pausa del pannello dei comandi digitale.'''&lt;br /&gt;<br /> Sul lato destro della macchina c'è l'interfaccia hardware, dove puoi caricare un disegno direttamente da una chiavetta USB, purché il dispositivo sia formattato in FAT16 e non superi i 2GB di memoria. Pertanto se ne sconsiglia l'utilizzo e si richiede di inviare i file DXF via e-mail ai due indirizzi qui di seguito, dove automaticamente verranno caricati in una cartella DropBox di WeMake, a disposizione dell'utente:&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;<br /> pc Vaio: '''vaio_84be@sendtodropbox.com''' &lt;br /&gt;<br /> pc Lenovo: '''lenovo_0356@sendtodropbox.com'''&lt;br /&gt;<br /> pc Lenovo2: '''lenovo2_6d8d@sendtodropbox.com'''&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;<br /> :'''IMPORTANTE:'''<br /> :'''Vieni da Wemake col tuo laptop e il file originale, per eventuali modifiche del disegno o esportazione in qualsiasi fase della lavorazione'''<br /> <br /> <br /> ===Sistema ausiliario===<br /> <br /> '''Il filtro''' aspira e filtra i fumi che si creano all’interno del pannello mentre il laser è in funzione. Si accende quando il laser è pronto a partire e si spegne quando il laser ha terminato il lavoro.&lt;br /&gt;<br /> '''Il chiller''' si accende automaticamente quando si gira la chiave di accensione del laser.<br /> Raffredda il sistema ottico che comprende il tubo laser e altri elementi. La temperatura ottimale è intorno ai 23° e mai oltre i 40°.&lt;br /&gt;<br /> '''Il compressore''' soffia l’aria sul punto di taglio o incisione attraverso un tubicino che arriva alla testa del laser, per evitare bruciature eccessive sui materiali. Il pulsante deve essere acceso e il tubicino inserito.&lt;br /&gt;<br /> '''Pc WindowsXP / 8,''' interfaccia grafica per caricare i propri disegni nel laser e per poter attribuire i parametri corretti di taglio o incisione attraverso il software di riferimento.<br /> <br /> [[File:02_schema.jpg|thumb|sistema ausiliario]]<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> ===Passaggi principali===<br /> <br /> : '''Step 1''' Hai un'idea da realizzare, quindi crea un disegno utilizzando &lt;br /&gt; un software di grafica vettoriale come Illustrator, Inkscape, Autocad, SketchUp, ecc…<br /> : '''Step 2''' Salva o esporta il tuo file in formato [http://it.wikipedia.org/wiki/AutoCAD_DXF DXF] e prenota una macchina laser (leggi come alla pagina: [http://wiki.wemake.cc/Laser_cut_-_how_to_2 How to 2] )<br /> : '''Step 3''' Vieni da Wemake col tuo laptop e non dimenticare il disegno originale, &lt;br /&gt; nel caso di eventuali aggiustamenti del disegno in fase di acquisizione e lavorazione.<br /> : '''Step 4''' importa il file DXF nel software Lasercut 5.3 e applica i parametri di lavorazione: '''modalità, potenza e velocità''' <br /> : (leggi come alla pagina: [http://wiki.wemake.cc/Laser_cut_-_how_to_3 How to 3] )<br /> : '''Step 5''' salva e invia il file alla laser cutter (il software automaticamente lo trasforma in formato ECP)<br /> : '''Step 6''' avvia la lavorazione facendo prima i test sul tuo materiale<br /> <br /> <br /> [[File:03_fuoco.jpg|center|400px|prometeo]]<br /> <br /> ==Sicurezza==<br /> Prima di utilizzare la macchina leggere l’opuscolo cartaceo posto vicino alla macchina e intitolato: ''Norme Generali di Sicurezza per l’utilizzo di macchine laser co2.'' Riassumendo, tieni a mente queste semplici norme di sicurezza:<br /> * Non aprire mai lo sportello durante il lavoro della macchina e in ogni caso non mettere mai le mani nella zona di azione quando la macchina è in funzione.<br /> * Non lasciar cadere materiale estraneo nelle guide del pantografo<br /> * È vietato inserire nell’area di lavoro lastre totalmente riflettenti o molto lucide a specchi per evitare che il laser colpisca di riflesso persone od oggetti. Se vuoi lavorarle abbi cura di coprirle con ''l'application tape'' o di girarle con '''la parte opaca''' dello specchio rivolta verso l'alto.<br /> * Quando la macchina sta tagliando bisogna tenerla d’occhio specialmente se si usano materiali nuovi (ad esempio se la carta si è gonfiata e ha bloccato il laser, se ci sono rumori anormali, se la temperatura dell’acqua è regolare, se il materiale si surriscalda e prende fuoco).<br /> * È vietato tagliare PVC, perché è notoriamente cancerogeno per il contenuto di Cloruro di Vinile e può rovinare le macchine.<br /> * Se vuoi usare un materiale nuovo verificane la composizione e, in ogni caso, chiedi prima ad un responsabile WeMake.<br /> <br /> <br /> ===I materiali da non usare===<br /> * '''PVC''', come specificato precedentemente, per la presenza di '''Cloro (CL)''' fra i suoi componenti, quando brucia esala sostanze nocive per noi e per l’ambiente. Da evitare assolutamente.&lt;br /&gt;<br /> * '''HDPE''', Polimero termoplastico ricavato dal petrolio utilizzato in numerosi oggetti di consumo, per esempio le bottiglie di plastica del latte. Nel laser si fonde e prende fuoco!&lt;br /&gt;<br /> * '''Polistirene espanso (Polistirolo)''', prende fuoco, fonde ed è la causa numero uno degli incendi ai laser!&lt;br /&gt;<br /> * '''Fiberglass o Vetronite''', è composta di vetro e resina epossidica, entrambe materiali che non possono essere tagliati.&lt;br /&gt;<br /> * '''Fibra di carbonio''', i fogli di di fibra di carbonio potrebbero essere tagliati ma se sono ricoperti con resina epossidica allora emettono fumi tossici se tagliati.&lt;br /&gt; <br /> * '''I metalli e le ceramiche''' non sono adatti al taglio con i nostri laser ma si possono sperimentare incisioni raster con lastre aventi la superficie verniciata e non riflettente.<br /> <br /> <br /> ===I materiali che si possono usare===<br /> <br /> * ''' Metacrilato (PMMA)''', come il Perspex, Plexiglas… <br /> * ''' Polipropilene (PP)'''<br /> * '''Poliestere (PETG)''', possiede una buona resistenza agli urti, anche a basse temperature ed è idoneo al contatto con prodotti alimentari. <br /> * '''Polietilene tereftalato (PET)''', come il Mylar, Terital, Trevira… <br /> * '''Gommapiuma in poliestere (PES'''), polietilene (PE) o poliuretano (PUR), Neoprene, Eva. &lt;br /&gt;<br /> * '''Policarbonato alveolare'''&lt;br /&gt;<br /> * '''Gomma di silicone''', gomma per timbri senza cloro (CL). <br /> * '''Legno (fino a 10 mm di spessore)''', stando attenti con i legni oleosi che prendono facilmente fuoco. <br /> : Compensato, Balsa, MDF, Multistrato, Truciolare. Sughero <br /> * '''Carta''' <br /> : Cartoni microonda, cartoncini di diverso spessore e compattezza, cartoncini di cellulosa 100% <br /> * '''Fogli magnetici'''<br /> * '''Feltro''' misto di poliestere e lana, o in pura lana<br /> * '''Tessuti'''<br /> : Cotone, Denim, Seta e Chiffon, Lino, Nylon, Polyestere, Neoprene. <br /> * '''Pelle e scamosciato'''<br /> * '''Pietre''' come il marmo, granito, pietra Ollare, Onice possono essere incise con l’engrave<br /> <br /> <br /> ===Gli specchi===<br /> Se si usano materiali dalla superficie molto riflettente, come il metacrilato specchiato, il fascio del laser rimbalzerebbe all'interno del pannello rischiando di creare gravi danni alla macchina. Anche i puntatori laser luminosi della messa a fuoco sono potenzialmente dannosi in caso di un contatto diretto col fascio luminoso e la retina degli occhi. Durante la lavorazione non c’è alcun pericolo che ciò avvenga, a meno che si usino materiali dalle superfici molto riflettenti. Si può ovviare al rischio facilmente coprendo la superficie a specchio con l'''application tape'' (nastro adesivo di carta) oppure utilizzando queste lastre con il lato opaco rivolto verso l'alto.<br /> <br /> ==Continua==<br /> <br /> *[[Laser cut - how to 2 | Laser cut basics 2]] - Nozioni base per la gestione ed esportazione dei file<br /> <br /> *[[Laser cut - how to 3 | Laser cut basics 3]] - Strumenti base del software della laser<br /> <br /> [[Category:Laser]][[Category:Howto]]<br /> [[Category:Manual]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Laser_cut_-_how_to&diff=1331 Laser cut - how to 2015-05-05T20:58:20Z <p>Zoe: /* Gli specchi */</p> <hr /> <div>==I lasercut di WeMake==<br /> <br /> ===Introduzione===<br /> WeMake ha due macchine laser a CO2, ovvero basate su una miscela gassosa di biossido di carbonio eccitato elettricamente. Sono particolarmente adatte a lavorare materiali non metallici e la maggior parte delle plastiche (diversamente dai laser a fibra, che producono un raggio più potente e vengono usati soprattutto per incidere tutti i tipi di metallo). Sono anche i più diffusi grazie al loro rendimento elevato e un’ottima qualità del raggio.<br /> <br /> Fondamentalmente fanno due grandi cose: <br /> '''tre tipi di taglio (Cut)''', durante il quale il pantografo segue le tracce di disegni vettoriali creati appositamente da software come Adobe Illustrator (proprietario) o Inkscape (opensource)<br /> '''e un tipo di incisione raster (Engrave)''', durante il quale il pantografo si muove da sinistra a destra come fa una stampante a getto d'inchiostro per &quot;riempire&quot; dei tracciati chiusi.<br /> <br /> *'''Laser 1200 x 900 mm''' con potenza 80W<br /> *'''Laser 600 x 300 mm''' con potenza 40W<br /> &lt;br /&gt;<br /> [[File:LaserZ.jpg|center|700px|i laser di WeMake]] &lt;br /&gt;&lt;br /&gt;<br /> <br /> <br /> <br /> [[File:00_pannello.jpg|thumb|pannello dei comandi]]<br /> [[File:01_ON-OFF.jpg|thumb|pulsante di emergenza e chiave ON/OFF]]<br /> <br /> [[File:01_porte.jpg|thumb|interfaccia hardware USB e luci]]<br /> <br /> Sulla parte alta della macchina c'è il pannello dei comandi digitali principali di spostamento del sistema ottico a pantografo, la chiave di accensione/spegnimento e il pulsante di emergenza. '''Quest'ultimo pulsante arresta il lavoro e toglie l'alimentazione alla macchina in maniera improvvisa e potenzialmente dannosa per la macchina, pertanto ne è sconsigliabile l'uso a meno di una reale impossibilità a premere gli altri pulsanti di Stop o Pausa del pannello dei comandi digitale.'''&lt;br /&gt;<br /> Sul lato destro della macchina c'è l'interfaccia hardware, dove puoi caricare un disegno direttamente da una chiavetta USB, purché il dispositivo sia formattato in FAT16 e non superi i 2GB di memoria. Pertanto se ne sconsiglia l'utilizzo e si richiede di inviare i file DXF via e-mail ai due indirizzi qui di seguito, dove automaticamente verranno caricati in una cartella DropBox di WeMake, a disposizione dell'utente:&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;<br /> pc Vaio: '''vaio_84be@sendtodropbox.com''' &lt;br /&gt;<br /> pc Lenovo: '''lenovo_0356@sendtodropbox.com'''&lt;br /&gt;<br /> pc Lenovo2: '''lenovo2_6d8d@sendtodropbox.com'''&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;<br /> :'''IMPORTANTE:'''<br /> :'''Vieni da Wemake col tuo laptop e il file originale, per eventuali modifiche del disegno o esportazione in qualsiasi fase della lavorazione'''<br /> <br /> <br /> ===Sistema ausiliario===<br /> <br /> '''Il filtro''' aspira e filtra i fumi che si creano all’interno del pannello mentre il laser è in funzione. Si accende quando il laser è pronto a partire e si spegne quando il laser ha terminato il lavoro.&lt;br /&gt;<br /> '''Il chiller''' si accende automaticamente quando si gira la chiave di accensione del laser.<br /> Raffredda il sistema ottico che comprende il tubo laser e altri elementi. La temperatura ottimale è intorno ai 23° e mai oltre i 40°.&lt;br /&gt;<br /> '''Il compressore''' soffia l’aria sul punto di taglio o incisione attraverso un tubicino che arriva alla testa del laser, per evitare bruciature eccessive sui materiali. Il pulsante deve essere acceso e il tubicino inserito.&lt;br /&gt;<br /> '''Pc WindowsXP / 8,''' interfaccia grafica per caricare i propri disegni nel laser e per poter attribuire i parametri corretti di taglio o incisione attraverso il software di riferimento.<br /> <br /> [[File:02_schema.jpg|thumb|sistema ausiliario]]<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> ===Passaggi principali===<br /> <br /> : '''Step 1''' Hai un'idea da realizzare, quindi crea un disegno utilizzando &lt;br /&gt; un software di grafica vettoriale come Illustrator, Inkscape, Autocad, SketchUp, ecc…<br /> : '''Step 2''' Salva o esporta il tuo file in formato [http://it.wikipedia.org/wiki/AutoCAD_DXF DXF] e prenota una macchina laser (leggi come alla pagina: [http://wiki.wemake.cc/Laser_cut_-_how_to_2 How to 2] )<br /> : '''Step 3''' Vieni da Wemake col tuo laptop e non dimenticare il disegno originale, &lt;br /&gt; nel caso di eventuali aggiustamenti del disegno in fase di acquisizione e lavorazione.<br /> : '''Step 4''' importa il file DXF nel software Lasercut 5.3 e applica i parametri di lavorazione: '''modalità, potenza e velocità''' <br /> : (leggi come alla pagina: [http://wiki.wemake.cc/Laser_cut_-_how_to_3 How to 3] )<br /> : '''Step 5''' salva e invia il file alla laser cutter (il software automaticamente lo trasforma in formato ECP)<br /> : '''Step 6''' avvia la lavorazione facendo prima i test sul tuo materiale<br /> <br /> <br /> [[File:03_fuoco.jpg|center|400px|prometeo]]<br /> <br /> ==Sicurezza==<br /> Prima di utilizzare la macchina leggere l’opuscolo cartaceo posto vicino alla macchina e intitolato: ''Norme Generali di Sicurezza per l’utilizzo di macchine laser co2.'' Riassumendo, tieni a mente queste semplici norme di sicurezza:<br /> * Non aprire mai lo sportello durante il lavoro della macchina e in ogni caso non mettere mai le mani nella zona di azione quando la macchina è in funzione.<br /> * Non lasciar cadere materiale estraneo nelle guide del pantografo<br /> * È vietato inserire nell’area di lavoro lastre totalmente riflettenti o molto lucide a specchi per evitare che il laser colpisca di riflesso persone od oggetti. Se vuoi lavorarle abbi cura di coprirle con ''l'application tape'' o di girarle con '''la parte opaca''' dello specchio rivolta verso l'alto.<br /> * Quando la macchina sta tagliando bisogna tenerla d’occhio specialmente se si usano materiali nuovi (ad esempio se la carta si è gonfiata e ha bloccato il laser, se ci sono rumori anormali, se la temperatura dell’acqua è regolare, se il materiale si surriscalda e prende fuoco).<br /> * È vietato tagliare PVC, perché è notoriamente cancerogeno per il contenuto di Cloruro di Vinile e può rovinare le macchine.<br /> * Se vuoi usare un materiale nuovo verificane la composizione e, in ogni caso, chiedi prima ad un responsabile WeMake.<br /> <br /> <br /> ===I materiali da non usare===<br /> * '''PVC''', come specificato precedentemente, per la presenza di '''Cloro (CL)''' fra i suoi componenti, quando brucia esala sostanze nocive per noi e per l’ambiente. Da evitare assolutamente.&lt;br /&gt;<br /> * '''HDPE''', Polimero termoplastico ricavato dal petrolio utilizzato in numerosi oggetti di consumo, per esempio le bottiglie di plastica del latte. Nel laser si fonde e prende fuoco!&lt;br /&gt;<br /> * '''Polistirene espanso (Polistirolo)''', prende fuoco, fonde ed è la causa numero uno degli incendi ai laser!&lt;br /&gt;<br /> * '''Fiberglass o Vetronite''', è composta di vetro e resina epossidica, entrambe materiali che non possono essere tagliati.&lt;br /&gt;<br /> * '''Fibra di carbonio''', i fogli di di fibra di carbonio potrebbero essere tagliati ma se sono ricoperti con resina epossidica allora emettono fumi tossici se tagliati.&lt;br /&gt; <br /> * '''I metalli e le ceramiche''' non sono adatti al taglio con i nostri laser ma si possono sperimentare incisioni raster con lastre aventi la superficie verniciata e non riflettente.<br /> <br /> <br /> ===I materiali che si possono usare===<br /> <br /> * ''' Metacrilato (PMMA)''', come il Perspex, Plexiglas… <br /> * ''' Polipropilene (PP)'''<br /> * '''Poliestere (PETG)''', possiede una buona resistenza agli urti, anche a basse temperature ed è idoneo al contatto con prodotti alimentari. <br /> * '''Polietilene tereftalato (PET)''', come il Mylar, Terital, Trevira… <br /> * '''Gommapiuma in poliestere (PES'''), polietilene (PE) o poliuretano (PUR), Neoprene, Eva. &lt;br /&gt;<br /> * '''Policarbonato alveolare'''&lt;br /&gt;<br /> * '''Gomma di silicone''', gomma per timbri senza cloro (CL). <br /> * '''Legno (fino a 10 mm di spessore)''', stando attenti con i legni oleosi che prendono facilmente fuoco. <br /> : Compensato, Balsa, MDF, Multistrato, Truciolare. Sughero <br /> * '''Carta''' <br /> : Cartoni microonda, cartoncini di diverso spessore e compattezza, cartoncini di cellulosa 100% <br /> * '''Fogli magnetici'''<br /> * '''Feltro''' misto di poliestere e lana, o in pura lana<br /> * '''Tessuti'''<br /> : Cotone, Denim, Seta e Chiffon, Lino, Nylon, Polyestere, Neoprene. <br /> * '''Pelle e scamosciato'''<br /> * '''Pietre''' come il marmo, granito, pietra Ollare, Onice possono essere incise con l’engrave<br /> <br /> <br /> ===Gli specchi===<br /> Se si usano materiali dalla superficie molto riflettente, come il metacrilato specchiato, il fascio del laser rimbalzerebbe all'interno del pannello rischiando di creare gravi danni alla macchina. Anche i puntatori laser luminosi della messa a fuoco sono potenzialmente dannosi in caso di un contatto diretto col fascio luminoso e la retina degli occhi. Durante la lavorazione non c’è alcun pericolo che ciò avvenga, a meno che si usino materiali dalle superfici molto riflettenti. Si può ovviare al rischio facilmente coprendo la superficie a specchio con l'''application tape'' (nastro adesivo di carta) oppure utilizzando queste lastre con il lato opaco rivolto verso l'alto.<br /> <br /> *[[Laser cut - how to 2 | Laser cut basics 2]] - Nozioni base per la gestione ed esportazione dei file<br /> <br /> *[[Laser cut - how to 3 | Laser cut basics 3]] - Strumenti base del software della laser<br /> <br /> [[Category:Laser]][[Category:Howto]]<br /> [[Category:Manual]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Laser_cut_-_how_to&diff=1330 Laser cut - how to 2015-05-05T20:58:01Z <p>Zoe: /* I lasercut di WeMake */</p> <hr /> <div>==I lasercut di WeMake==<br /> <br /> ===Introduzione===<br /> WeMake ha due macchine laser a CO2, ovvero basate su una miscela gassosa di biossido di carbonio eccitato elettricamente. Sono particolarmente adatte a lavorare materiali non metallici e la maggior parte delle plastiche (diversamente dai laser a fibra, che producono un raggio più potente e vengono usati soprattutto per incidere tutti i tipi di metallo). Sono anche i più diffusi grazie al loro rendimento elevato e un’ottima qualità del raggio.<br /> <br /> Fondamentalmente fanno due grandi cose: <br /> '''tre tipi di taglio (Cut)''', durante il quale il pantografo segue le tracce di disegni vettoriali creati appositamente da software come Adobe Illustrator (proprietario) o Inkscape (opensource)<br /> '''e un tipo di incisione raster (Engrave)''', durante il quale il pantografo si muove da sinistra a destra come fa una stampante a getto d'inchiostro per &quot;riempire&quot; dei tracciati chiusi.<br /> <br /> *'''Laser 1200 x 900 mm''' con potenza 80W<br /> *'''Laser 600 x 300 mm''' con potenza 40W<br /> &lt;br /&gt;<br /> [[File:LaserZ.jpg|center|700px|i laser di WeMake]] &lt;br /&gt;&lt;br /&gt;<br /> <br /> <br /> <br /> [[File:00_pannello.jpg|thumb|pannello dei comandi]]<br /> [[File:01_ON-OFF.jpg|thumb|pulsante di emergenza e chiave ON/OFF]]<br /> <br /> [[File:01_porte.jpg|thumb|interfaccia hardware USB e luci]]<br /> <br /> Sulla parte alta della macchina c'è il pannello dei comandi digitali principali di spostamento del sistema ottico a pantografo, la chiave di accensione/spegnimento e il pulsante di emergenza. '''Quest'ultimo pulsante arresta il lavoro e toglie l'alimentazione alla macchina in maniera improvvisa e potenzialmente dannosa per la macchina, pertanto ne è sconsigliabile l'uso a meno di una reale impossibilità a premere gli altri pulsanti di Stop o Pausa del pannello dei comandi digitale.'''&lt;br /&gt;<br /> Sul lato destro della macchina c'è l'interfaccia hardware, dove puoi caricare un disegno direttamente da una chiavetta USB, purché il dispositivo sia formattato in FAT16 e non superi i 2GB di memoria. Pertanto se ne sconsiglia l'utilizzo e si richiede di inviare i file DXF via e-mail ai due indirizzi qui di seguito, dove automaticamente verranno caricati in una cartella DropBox di WeMake, a disposizione dell'utente:&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;<br /> pc Vaio: '''vaio_84be@sendtodropbox.com''' &lt;br /&gt;<br /> pc Lenovo: '''lenovo_0356@sendtodropbox.com'''&lt;br /&gt;<br /> pc Lenovo2: '''lenovo2_6d8d@sendtodropbox.com'''&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;<br /> :'''IMPORTANTE:'''<br /> :'''Vieni da Wemake col tuo laptop e il file originale, per eventuali modifiche del disegno o esportazione in qualsiasi fase della lavorazione'''<br /> <br /> <br /> ===Sistema ausiliario===<br /> <br /> '''Il filtro''' aspira e filtra i fumi che si creano all’interno del pannello mentre il laser è in funzione. Si accende quando il laser è pronto a partire e si spegne quando il laser ha terminato il lavoro.&lt;br /&gt;<br /> '''Il chiller''' si accende automaticamente quando si gira la chiave di accensione del laser.<br /> Raffredda il sistema ottico che comprende il tubo laser e altri elementi. La temperatura ottimale è intorno ai 23° e mai oltre i 40°.&lt;br /&gt;<br /> '''Il compressore''' soffia l’aria sul punto di taglio o incisione attraverso un tubicino che arriva alla testa del laser, per evitare bruciature eccessive sui materiali. Il pulsante deve essere acceso e il tubicino inserito.&lt;br /&gt;<br /> '''Pc WindowsXP / 8,''' interfaccia grafica per caricare i propri disegni nel laser e per poter attribuire i parametri corretti di taglio o incisione attraverso il software di riferimento.<br /> <br /> [[File:02_schema.jpg|thumb|sistema ausiliario]]<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> ===Passaggi principali===<br /> <br /> : '''Step 1''' Hai un'idea da realizzare, quindi crea un disegno utilizzando &lt;br /&gt; un software di grafica vettoriale come Illustrator, Inkscape, Autocad, SketchUp, ecc…<br /> : '''Step 2''' Salva o esporta il tuo file in formato [http://it.wikipedia.org/wiki/AutoCAD_DXF DXF] e prenota una macchina laser (leggi come alla pagina: [http://wiki.wemake.cc/Laser_cut_-_how_to_2 How to 2] )<br /> : '''Step 3''' Vieni da Wemake col tuo laptop e non dimenticare il disegno originale, &lt;br /&gt; nel caso di eventuali aggiustamenti del disegno in fase di acquisizione e lavorazione.<br /> : '''Step 4''' importa il file DXF nel software Lasercut 5.3 e applica i parametri di lavorazione: '''modalità, potenza e velocità''' <br /> : (leggi come alla pagina: [http://wiki.wemake.cc/Laser_cut_-_how_to_3 How to 3] )<br /> : '''Step 5''' salva e invia il file alla laser cutter (il software automaticamente lo trasforma in formato ECP)<br /> : '''Step 6''' avvia la lavorazione facendo prima i test sul tuo materiale<br /> <br /> <br /> [[File:03_fuoco.jpg|center|400px|prometeo]]<br /> <br /> ==Sicurezza==<br /> Prima di utilizzare la macchina leggere l’opuscolo cartaceo posto vicino alla macchina e intitolato: ''Norme Generali di Sicurezza per l’utilizzo di macchine laser co2.'' Riassumendo, tieni a mente queste semplici norme di sicurezza:<br /> * Non aprire mai lo sportello durante il lavoro della macchina e in ogni caso non mettere mai le mani nella zona di azione quando la macchina è in funzione.<br /> * Non lasciar cadere materiale estraneo nelle guide del pantografo<br /> * È vietato inserire nell’area di lavoro lastre totalmente riflettenti o molto lucide a specchi per evitare che il laser colpisca di riflesso persone od oggetti. Se vuoi lavorarle abbi cura di coprirle con ''l'application tape'' o di girarle con '''la parte opaca''' dello specchio rivolta verso l'alto.<br /> * Quando la macchina sta tagliando bisogna tenerla d’occhio specialmente se si usano materiali nuovi (ad esempio se la carta si è gonfiata e ha bloccato il laser, se ci sono rumori anormali, se la temperatura dell’acqua è regolare, se il materiale si surriscalda e prende fuoco).<br /> * È vietato tagliare PVC, perché è notoriamente cancerogeno per il contenuto di Cloruro di Vinile e può rovinare le macchine.<br /> * Se vuoi usare un materiale nuovo verificane la composizione e, in ogni caso, chiedi prima ad un responsabile WeMake.<br /> <br /> <br /> ===I materiali da non usare===<br /> * '''PVC''', come specificato precedentemente, per la presenza di '''Cloro (CL)''' fra i suoi componenti, quando brucia esala sostanze nocive per noi e per l’ambiente. Da evitare assolutamente.&lt;br /&gt;<br /> * '''HDPE''', Polimero termoplastico ricavato dal petrolio utilizzato in numerosi oggetti di consumo, per esempio le bottiglie di plastica del latte. Nel laser si fonde e prende fuoco!&lt;br /&gt;<br /> * '''Polistirene espanso (Polistirolo)''', prende fuoco, fonde ed è la causa numero uno degli incendi ai laser!&lt;br /&gt;<br /> * '''Fiberglass o Vetronite''', è composta di vetro e resina epossidica, entrambe materiali che non possono essere tagliati.&lt;br /&gt;<br /> * '''Fibra di carbonio''', i fogli di di fibra di carbonio potrebbero essere tagliati ma se sono ricoperti con resina epossidica allora emettono fumi tossici se tagliati.&lt;br /&gt; <br /> * '''I metalli e le ceramiche''' non sono adatti al taglio con i nostri laser ma si possono sperimentare incisioni raster con lastre aventi la superficie verniciata e non riflettente.<br /> <br /> <br /> ===I materiali che si possono usare===<br /> <br /> * ''' Metacrilato (PMMA)''', come il Perspex, Plexiglas… <br /> * ''' Polipropilene (PP)'''<br /> * '''Poliestere (PETG)''', possiede una buona resistenza agli urti, anche a basse temperature ed è idoneo al contatto con prodotti alimentari. <br /> * '''Polietilene tereftalato (PET)''', come il Mylar, Terital, Trevira… <br /> * '''Gommapiuma in poliestere (PES'''), polietilene (PE) o poliuretano (PUR), Neoprene, Eva. &lt;br /&gt;<br /> * '''Policarbonato alveolare'''&lt;br /&gt;<br /> * '''Gomma di silicone''', gomma per timbri senza cloro (CL). <br /> * '''Legno (fino a 10 mm di spessore)''', stando attenti con i legni oleosi che prendono facilmente fuoco. <br /> : Compensato, Balsa, MDF, Multistrato, Truciolare. Sughero <br /> * '''Carta''' <br /> : Cartoni microonda, cartoncini di diverso spessore e compattezza, cartoncini di cellulosa 100% <br /> * '''Fogli magnetici'''<br /> * '''Feltro''' misto di poliestere e lana, o in pura lana<br /> * '''Tessuti'''<br /> : Cotone, Denim, Seta e Chiffon, Lino, Nylon, Polyestere, Neoprene. <br /> * '''Pelle e scamosciato'''<br /> * '''Pietre''' come il marmo, granito, pietra Ollare, Onice possono essere incise con l’engrave<br /> <br /> <br /> ===Gli specchi===<br /> Se si usano materiali dalla superficie molto riflettente, come il metacrilato specchiato, il fascio del laser rimbalzerebbe all'interno del pannello rischiando di creare gravi danni alla macchina. Anche i puntatori laser luminosi della messa a fuoco sono potenzialmente dannosi in caso di un contatto diretto col fascio luminoso e la retina degli occhi. Durante la lavorazione non c’è alcun pericolo che ciò avvenga, a meno che si usino materiali dalle superfici molto riflettenti. Si può ovviare al rischio facilmente coprendo la superficie a specchio con l'''application tape'' (nastro adesivo di carta) oppure utilizzando queste lastre con il lato opaco rivolto verso l'alto.<br /> <br /> <br /> [[Category:Laser]][[Category:Howto]]<br /> [[Category:Manual]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Laser_cut_-_how_to&diff=1329 Laser cut - how to 2015-05-05T20:57:39Z <p>Zoe: /* I lasercut di WeMake */</p> <hr /> <div>==I lasercut di WeMake==<br /> <br /> ===Introduzione===<br /> WeMake ha due macchine laser a CO2, ovvero basate su una miscela gassosa di biossido di carbonio eccitato elettricamente. Sono particolarmente adatte a lavorare materiali non metallici e la maggior parte delle plastiche (diversamente dai laser a fibra, che producono un raggio più potente e vengono usati soprattutto per incidere tutti i tipi di metallo). Sono anche i più diffusi grazie al loro rendimento elevato e un’ottima qualità del raggio.<br /> <br /> Fondamentalmente fanno due grandi cose: <br /> '''tre tipi di taglio (Cut)''', durante il quale il pantografo segue le tracce di disegni vettoriali creati appositamente da software come Adobe Illustrator (proprietario) o Inkscape (opensource)<br /> '''e un tipo di incisione raster (Engrave)''', durante il quale il pantografo si muove da sinistra a destra come fa una stampante a getto d'inchiostro per &quot;riempire&quot; dei tracciati chiusi.<br /> <br /> *'''Laser 1200 x 900 mm''' con potenza 80W<br /> *'''Laser 600 x 300 mm''' con potenza 40W<br /> &lt;br /&gt;<br /> [[File:LaserZ.jpg|center|700px|i laser di WeMake]] &lt;br /&gt;&lt;br /&gt;<br /> <br /> <br /> <br /> [[File:00_pannello.jpg|thumb|pannello dei comandi]]<br /> [[File:01_ON-OFF.jpg|thumb|pulsante di emergenza e chiave ON/OFF]]<br /> <br /> [[File:01_porte.jpg|thumb|interfaccia hardware USB e luci]]<br /> <br /> Sulla parte alta della macchina c'è il pannello dei comandi digitali principali di spostamento del sistema ottico a pantografo, la chiave di accensione/spegnimento e il pulsante di emergenza. '''Quest'ultimo pulsante arresta il lavoro e toglie l'alimentazione alla macchina in maniera improvvisa e potenzialmente dannosa per la macchina, pertanto ne è sconsigliabile l'uso a meno di una reale impossibilità a premere gli altri pulsanti di Stop o Pausa del pannello dei comandi digitale.'''&lt;br /&gt;<br /> Sul lato destro della macchina c'è l'interfaccia hardware, dove puoi caricare un disegno direttamente da una chiavetta USB, purché il dispositivo sia formattato in FAT16 e non superi i 2GB di memoria. Pertanto se ne sconsiglia l'utilizzo e si richiede di inviare i file DXF via e-mail ai due indirizzi qui di seguito, dove automaticamente verranno caricati in una cartella DropBox di WeMake, a disposizione dell'utente:&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;<br /> pc Vaio: '''vaio_84be@sendtodropbox.com''' &lt;br /&gt;<br /> pc Lenovo: '''lenovo_0356@sendtodropbox.com'''&lt;br /&gt;<br /> pc Lenovo2: '''lenovo2_6d8d@sendtodropbox.com'''&lt;br /&gt;&lt;br /&gt;<br /> :'''IMPORTANTE:'''<br /> :'''Vieni da Wemake col tuo laptop e il file originale, per eventuali modifiche del disegno o esportazione in qualsiasi fase della lavorazione'''<br /> <br /> <br /> ===Sistema ausiliario===<br /> <br /> '''Il filtro''' aspira e filtra i fumi che si creano all’interno del pannello mentre il laser è in funzione. Si accende quando il laser è pronto a partire e si spegne quando il laser ha terminato il lavoro.&lt;br /&gt;<br /> '''Il chiller''' si accende automaticamente quando si gira la chiave di accensione del laser.<br /> Raffredda il sistema ottico che comprende il tubo laser e altri elementi. La temperatura ottimale è intorno ai 23° e mai oltre i 40°.&lt;br /&gt;<br /> '''Il compressore''' soffia l’aria sul punto di taglio o incisione attraverso un tubicino che arriva alla testa del laser, per evitare bruciature eccessive sui materiali. Il pulsante deve essere acceso e il tubicino inserito.&lt;br /&gt;<br /> '''Pc WindowsXP / 8,''' interfaccia grafica per caricare i propri disegni nel laser e per poter attribuire i parametri corretti di taglio o incisione attraverso il software di riferimento.<br /> <br /> [[File:02_schema.jpg|thumb|sistema ausiliario]]<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> ===Passaggi principali===<br /> <br /> : '''Step 1''' Hai un'idea da realizzare, quindi crea un disegno utilizzando &lt;br /&gt; un software di grafica vettoriale come Illustrator, Inkscape, Autocad, SketchUp, ecc…<br /> : '''Step 2''' Salva o esporta il tuo file in formato [http://it.wikipedia.org/wiki/AutoCAD_DXF DXF] e prenota una macchina laser (leggi come alla pagina: [http://wiki.wemake.cc/Laser_cut_-_how_to_2 How to 2] )<br /> : '''Step 3''' Vieni da Wemake col tuo laptop e non dimenticare il disegno originale, &lt;br /&gt; nel caso di eventuali aggiustamenti del disegno in fase di acquisizione e lavorazione.<br /> : '''Step 4''' importa il file DXF nel software Lasercut 5.3 e applica i parametri di lavorazione: '''modalità, potenza e velocità''' <br /> : (leggi come alla pagina: [http://wiki.wemake.cc/Laser_cut_-_how_to_3 How to 3] )<br /> : '''Step 5''' salva e invia il file alla laser cutter (il software automaticamente lo trasforma in formato ECP)<br /> : '''Step 6''' avvia la lavorazione facendo prima i test sul tuo materiale<br /> <br /> <br /> [[File:03_fuoco.jpg|center|400px|prometeo]]<br /> <br /> *[[Laser cut - how to 2 | Laser cut basics 2]] - Nozioni base per la gestione ed esportazione dei file<br /> <br /> *[[Laser cut - how to 3 | Laser cut basics 3]] - Strumenti base del software della laser<br /> <br /> ==Sicurezza==<br /> Prima di utilizzare la macchina leggere l’opuscolo cartaceo posto vicino alla macchina e intitolato: ''Norme Generali di Sicurezza per l’utilizzo di macchine laser co2.'' Riassumendo, tieni a mente queste semplici norme di sicurezza:<br /> * Non aprire mai lo sportello durante il lavoro della macchina e in ogni caso non mettere mai le mani nella zona di azione quando la macchina è in funzione.<br /> * Non lasciar cadere materiale estraneo nelle guide del pantografo<br /> * È vietato inserire nell’area di lavoro lastre totalmente riflettenti o molto lucide a specchi per evitare che il laser colpisca di riflesso persone od oggetti. Se vuoi lavorarle abbi cura di coprirle con ''l'application tape'' o di girarle con '''la parte opaca''' dello specchio rivolta verso l'alto.<br /> * Quando la macchina sta tagliando bisogna tenerla d’occhio specialmente se si usano materiali nuovi (ad esempio se la carta si è gonfiata e ha bloccato il laser, se ci sono rumori anormali, se la temperatura dell’acqua è regolare, se il materiale si surriscalda e prende fuoco).<br /> * È vietato tagliare PVC, perché è notoriamente cancerogeno per il contenuto di Cloruro di Vinile e può rovinare le macchine.<br /> * Se vuoi usare un materiale nuovo verificane la composizione e, in ogni caso, chiedi prima ad un responsabile WeMake.<br /> <br /> <br /> ===I materiali da non usare===<br /> * '''PVC''', come specificato precedentemente, per la presenza di '''Cloro (CL)''' fra i suoi componenti, quando brucia esala sostanze nocive per noi e per l’ambiente. Da evitare assolutamente.&lt;br /&gt;<br /> * '''HDPE''', Polimero termoplastico ricavato dal petrolio utilizzato in numerosi oggetti di consumo, per esempio le bottiglie di plastica del latte. Nel laser si fonde e prende fuoco!&lt;br /&gt;<br /> * '''Polistirene espanso (Polistirolo)''', prende fuoco, fonde ed è la causa numero uno degli incendi ai laser!&lt;br /&gt;<br /> * '''Fiberglass o Vetronite''', è composta di vetro e resina epossidica, entrambe materiali che non possono essere tagliati.&lt;br /&gt;<br /> * '''Fibra di carbonio''', i fogli di di fibra di carbonio potrebbero essere tagliati ma se sono ricoperti con resina epossidica allora emettono fumi tossici se tagliati.&lt;br /&gt; <br /> * '''I metalli e le ceramiche''' non sono adatti al taglio con i nostri laser ma si possono sperimentare incisioni raster con lastre aventi la superficie verniciata e non riflettente.<br /> <br /> <br /> ===I materiali che si possono usare===<br /> <br /> * ''' Metacrilato (PMMA)''', come il Perspex, Plexiglas… <br /> * ''' Polipropilene (PP)'''<br /> * '''Poliestere (PETG)''', possiede una buona resistenza agli urti, anche a basse temperature ed è idoneo al contatto con prodotti alimentari. <br /> * '''Polietilene tereftalato (PET)''', come il Mylar, Terital, Trevira… <br /> * '''Gommapiuma in poliestere (PES'''), polietilene (PE) o poliuretano (PUR), Neoprene, Eva. &lt;br /&gt;<br /> * '''Policarbonato alveolare'''&lt;br /&gt;<br /> * '''Gomma di silicone''', gomma per timbri senza cloro (CL). <br /> * '''Legno (fino a 10 mm di spessore)''', stando attenti con i legni oleosi che prendono facilmente fuoco. <br /> : Compensato, Balsa, MDF, Multistrato, Truciolare. Sughero <br /> * '''Carta''' <br /> : Cartoni microonda, cartoncini di diverso spessore e compattezza, cartoncini di cellulosa 100% <br /> * '''Fogli magnetici'''<br /> * '''Feltro''' misto di poliestere e lana, o in pura lana<br /> * '''Tessuti'''<br /> : Cotone, Denim, Seta e Chiffon, Lino, Nylon, Polyestere, Neoprene. <br /> * '''Pelle e scamosciato'''<br /> * '''Pietre''' come il marmo, granito, pietra Ollare, Onice possono essere incise con l’engrave<br /> <br /> <br /> ===Gli specchi===<br /> Se si usano materiali dalla superficie molto riflettente, come il metacrilato specchiato, il fascio del laser rimbalzerebbe all'interno del pannello rischiando di creare gravi danni alla macchina. Anche i puntatori laser luminosi della messa a fuoco sono potenzialmente dannosi in caso di un contatto diretto col fascio luminoso e la retina degli occhi. Durante la lavorazione non c’è alcun pericolo che ciò avvenga, a meno che si usino materiali dalle superfici molto riflettenti. Si può ovviare al rischio facilmente coprendo la superficie a specchio con l'''application tape'' (nastro adesivo di carta) oppure utilizzando queste lastre con il lato opaco rivolto verso l'alto.<br /> <br /> <br /> [[Category:Laser]][[Category:Howto]]<br /> [[Category:Manual]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Lasercutter101&diff=1328 Lasercutter101 2015-05-05T20:57:01Z <p>Zoe: /* Guida passo-passo per utilizzare correttamente la Lasercutter. */</p> <hr /> <div>=Guida passo-passo per utilizzare correttamente la Lasercutter.=<br /> <br /> #;Controlla che il compressore sia acceso e collegato<br /> #: questo è lo strumento più importante per evitare pericoli di incendio, insieme alla tua presenza costante nei pressi della macchina durante tutta la durata del tuo lavoro<br /> #<br /> #;Accendi il laser girando la chiave<br /> #: attendi 3 minuti prima di tagliare senza toccare il display dei comandi della macchina per fare in modo che il chiller (sistema di raffreddamento) si stabilizzi alla temperatura ottimale e che la procedura di startup avvenga correttamente<br /> #<br /> #;Avvia il software Lasercut 5.3 <br /> #:seleziona la verisione per la macchina che stai usando e accertati che la chiave hardware sia inserita in una delle porte USB del pc<br /> #<br /> #;Importa il file DXF (CTRL + I)<br /> #:imposta i parametri di lavorazione per i tracciati/layer del tuo disegno (puoi consultare il [https://docs.google.com/spreadsheets/d/1k_A3XoRNOBwVDSA1K0swvUYtQGiOzyDPriWhFxx6Ybk/edit#gid=0 file dei settaggi])<br /> #;Modalità <br /> #:(CUT o ENGRAVE)<br /> #;Velocità<br /> #:in mm/s (max 800 mm/s per il [[Laser_120*90]], max 400 mm/s per il [[Laser_60*30]]<br /> #; Potenza<br /> #:in percentuale rispetto alla potenza max della sorgente del laser (min 5 %, max 100%)<br /> #<br /> #;Imposta l'origine del laser<br /> #: relativa al disegno mettendo il check alla voce '''Immidiate'''<br /> #<br /> #;Salva il file e trasferiscilo<br /> #:salva dal menu file --&gt; Salva e trasferisci il file sulla macchina con il pulsante Download<br /> #<br /> #;Posiziona la lastra di materiale sulla griglia del laser<br /> #:muovi la testa del laser premendo le frecce direzionali dal pannello di controllo, eventualmente premento il pulsante Esc per uscire dal menù<br /> #<br /> #;Metti a fuoco <br /> #:due puntatori permettono di posizionare &quot;a fuoco&quot; il materiale. Usa il tasto Z sul pannello di controllo per alzare o abbassare il piano della griglia finchè i due puntini rossi non sono sovrapposti. Quando il materiale è &quot;a fuoco&quot; premi Z per completare la procedura<br /> #<br /> #;Esegui il Test<br /> #:premendo il pulsante Test sul pannello di controllo il laser puoi controllare che l'area di lavoro sia dove desideri.<br /> #<br /> #;Metti in funzione il filtro<br /> #:accendi il filtro con il tasto Verde<br /> #<br /> #;Avvia il lavoro<br /> #:chiudi lo sportello del laser e premi il tasto '''Start''' <br /> #<br /> #;Sorveglia la lavorazione<br /> #:durante tutto il lavoro tieni gli occhi aperti e stai nei pressi del laser per poter intervenire prontamente in caso di problemi. Puoi mettere in Pausa il lavoro con il tasto '''Start/Pause'''. In caso di Emergenza non esitare a premere il pulsante rosso!<br /> #<br /> #;Spegni il filtro <br /> #:dopo che la macchina ha finito la lavorazione (emette un suono BIIIP di avvertimento)<br /> #<br /> #;Pulisci il piano di lavoro <br /> #:per le persone che verranno dopo di te<br /> <br /> ==Continua==<br /> *[[Laser cut - how to | Laser cut basics 1]] - Nozioni base e di sicurezza per l'utilizzo dei laser <br /> <br /> *[[Laser cut - how to 2 | Laser cut basics 2]] - Nozioni base per la gestione ed esportazione dei file<br /> <br /> *[[Laser cut - how to 3 | Laser cut basics 3]] - Strumenti base del software della laser<br /> <br /> [[Category:Doc]]<br /> [[Category:StepByStep]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Lasercutter101&diff=1327 Lasercutter101 2015-05-05T20:55:57Z <p>Zoe: /* Guida passo-passo per utilizzare correttamente la Lasercutter. */</p> <hr /> <div>=Guida passo-passo per utilizzare correttamente la Lasercutter.=<br /> <br /> #;Controlla che il compressore sia acceso e collegato<br /> #: questo è lo strumento più importante per evitare pericoli di incendio, insieme alla tua presenza costante nei pressi della macchina durante tutta la durata del tuo lavoro<br /> #<br /> #;Accendi il laser girando la chiave<br /> #: attendi 3 minuti prima di tagliare senza toccare il display dei comandi della macchina per fare in modo che il chiller (sistema di raffreddamento) si stabilizzi alla temperatura ottimale e che la procedura di startup avvenga correttamente<br /> #<br /> #;Avvia il software Lasercut 5.3 <br /> #:seleziona la verisione per la macchina che stai usando e accertati che la chiave hardware sia inserita in una delle porte USB del pc<br /> #<br /> #;Importa il file DXF (CTRL + I)<br /> #:imposta i parametri di lavorazione per i tracciati/layer del tuo disegno (puoi consultare il [https://docs.google.com/spreadsheets/d/1k_A3XoRNOBwVDSA1K0swvUYtQGiOzyDPriWhFxx6Ybk/edit#gid=0 file dei settaggi])<br /> #;Modalità <br /> #:(CUT o ENGRAVE)<br /> #;Velocità<br /> #:in mm/s (max 800 mm/s per il [[Laser_120*90]], max 400 mm/s per il [[Laser_60*30]]<br /> #; Potenza<br /> #:in percentuale rispetto alla potenza max della sorgente del laser (min 5 %, max 100%)<br /> #<br /> #;Imposta l'origine del laser<br /> #: relativa al disegno mettendo il check alla voce '''Immidiate'''<br /> #<br /> #;Salva il file e trasferiscilo<br /> #:salva dal menu file --&gt; Salva e trasferisci il file sulla macchina con il pulsante Download<br /> #<br /> #;Posiziona la lastra di materiale sulla griglia del laser<br /> #:muovi la testa del laser premendo le frecce direzionali dal pannello di controllo, eventualmente premento il pulsante Esc per uscire dal menù<br /> #<br /> #;Metti a fuoco <br /> #:due puntatori permettono di posizionare &quot;a fuoco&quot; il materiale. Usa il tasto Z sul pannello di controllo per alzare o abbassare il piano della griglia finchè i due puntini rossi non sono sovrapposti. Quando il materiale è &quot;a fuoco&quot; premi Z per completare la procedura<br /> #<br /> #;Esegui il Test<br /> #:premendo il pulsante Test sul pannello di controllo il laser puoi controllare che l'area di lavoro sia dove desideri.<br /> #<br /> #;Metti in funzione il filtro<br /> #:accendi il filtro con il tasto Verde<br /> #<br /> #;Avvia il lavoro<br /> #:chiudi lo sportello del laser e premi il tasto '''Start''' <br /> #<br /> #;Sorveglia la lavorazione<br /> #:durante tutto il lavoro tieni gli occhi aperti e stai nei pressi del laser per poter intervenire prontamente in caso di problemi. Puoi mettere in Pausa il lavoro con il tasto '''Start/Pause'''. In caso di Emergenza non esitare a premere il pulsante rosso!<br /> #<br /> #;Spegni il filtro <br /> #:dopo che la macchina ha finito la lavorazione (emette un suono BIIIP di avvertimento)<br /> #<br /> #;Pulisci il piano di lavoro <br /> #:per le persone che verranno dopo di te<br /> <br /> ==Continua==<br /> *[[ http://wiki.wemake.cc/Laser_cut_-_how_to | Esportare i file ]]<br /> * ciao<br /> <br /> [[Category:Doc]]<br /> [[Category:StepByStep]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Discussioni_utente:Antonio_Giusti&diff=1141 Discussioni utente:Antonio Giusti 2015-02-11T09:30:00Z <p>Zoe: Benvenuto!</p> <hr /> <div>'''Welcome to ''WeMake''!'''<br /> We hope you will contribute much and well.<br /> You will probably want to read the [[Help:Indice|help pages]].<br /> Again, welcome and have fun! [[Utente:Zoe|Zoe]] ([[Discussioni utente:Zoe|discussioni]]) 10:30, 11 feb 2015 (CET)</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Utente:Antonio_Giusti&diff=1140 Utente:Antonio Giusti 2015-02-11T09:30:00Z <p>Zoe: Creazione della pagina utente per un nuovo utente.</p> <hr /> <div></div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=File:Ortoindoor2.jpg&diff=1127 File:Ortoindoor2.jpg 2015-02-07T14:32:58Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div></div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Orto_Indoor&diff=1126 Orto Indoor 2015-02-07T14:32:36Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div><br /> Hackpad con Agenda attivita' e work in progress<br /> https://hackpad.com/Orto-Indoor-at-WeMake-918zoQN476W<br /> <br /> <br /> '''L’idea'''<br /> <br /> Realizzare un orto indoor caratterizzato dall’uso di sensori, Arduino, server cloud e piattaforme IOT all’interno degli spazi di Wemake.<br /> <br /> '''Come funziona'''<br /> <br /> Lo spazio sarà allestito con una serie di coltivazioni. Nell’installazione saranno innestati dei sensori/circuiti i quali daranno automaticamente il via all’irrigazione e alla somministrazione delle sostanze nutritive. I sensori possono essere anche applicati all’aria ed innescare un sistema di nebulizazzione. I parametri misurati dai sensori saranno monitorati attraverso un’app. Il tutto avrà il supporto di un server cloud.<br /> <br /> '''Concept di orto indoor'''<br /> <br /> L'area di ingresso di WeMake è attualmente solo un passaggio. La creazione dell'orto indoor nella parte superiore, per ora usata solo come magazzino, valorizza l'entrata e pone subito un punto di attenzione. Il progetto di orto viene presentato per sfatare una leggenda radicata che la coltivazione non possa essere ad alta tecnologia e non possa coinvolgere intelligenza e progettualità, senza necessariamente ricadere nello stereotipo della produzione agroindustriale di grande livello.<br /> <br /> Ci sarà una parete verticale in idroponica, dove verranno coltivate insalate e verdure a foglia verde (spinaci e bietole), con luci grow light solo per vegetativa, composta da 4/6 scaffali sui quali verranno messi vasi per idroponica riempiti con fibra di cocco.<br /> <br /> Questo tipo di coltivazione prevede una meccanizzazione della somministrazione dell'acqua e delle sostanze nutritive, che può essere fornita in funzione delle esigenze della pianta. In pratica vengono infilati dei sensori nel substrato, che forniscono l'informazione a una pompa che provvede a inviare l'acqua e le sostanze nutritive solo quando è necessario. La coltivazione delle piante in idroponica può prevedere anche molti altri controlli: la concentrazione di Co2 nell'aria, l'umidità dell'aria, conducibilità elettrica (per la purezza dell'acqua dalla quale dipende l'assorbimento dei nutrienti) e la luce che effettivamente arriva alle foglie. Considerato che le piante sono un organismo complesso e che sono numerosi i processi fisiologici a cui vanno incontro durante la loro vita, è possibile effettuare anche altri controlli, come il colore delle foglie o dei frutti, o la concentrazione di alcuni ormoni.<br /> <br /> Di fronte alla parete in idroponica e accanto, sul lato dove c'è un finestrone, vengono invece allestiti dei cassoni per coltivazione in terra. Questa parte, che riceve anche una parte di luce solare, verrà illuminata con lampade grow per fioritura e fruttificazione e verrà coltivata con le piante più esigenti, vale a dire pomodoro, peperoncino, zucca, zucchina, anguria, cavolo, carote, patate, fragole.<br /> La composizione delle piante può essere studiata in modo da rispettare i principi dell'agricoltura sinergica o permaculturale, consociando le piante tra di loro e mescolandole a fiori e erbe aromatiche che le nutrono e le proteggono dai parassiti, in particolare rosmarino, basilico, calendula, nasturzio, garofanino, achillea. Sono tra l'altro tutti eduli.<br /> Sul lato più esterno dei cassoni si possono stendere fili o tondini sui quali far arrampicare piante come zucche a trombetta e rose.<br /> L'orto infatti, secondo la sinergia e la permacultura, non è unicamente uno spazio produttivo, ma deve essere anche piacevole.<br /> La ricerca di varietà particolari di orticole, da recuperare presso i collezionisti, può essere un elemento di ulteriore valore.<br /> Anche per questa parte in terra vengono infilati dei sensori nel terreno, che permettono una irrigazione e una somministrazione di elementi nutritivi a richiesta<br /> Un mist, per la diffusione di umidità potrebbe essere utile per i mesi più caldi.<br /> Lo stesso può valere per un sistema di areazione forzata, che porti aria sulle piante.<br /> Si può prevedere inoltre la somministrazione di musica a 432 hz, una frequenza che, è stato dimostrato, produce una crescita maggiore.<br /> <br /> [[File:Ortoindoor2.jpg]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=File:Ortoindoor.jpg&diff=1125 File:Ortoindoor.jpg 2015-02-07T14:30:51Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div></div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Orto_Indoor&diff=1124 Orto Indoor 2015-02-07T14:26:26Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div><br /> Hackpad con Agenda attivita' e work in progress<br /> https://hackpad.com/Orto-Indoor-at-WeMake-918zoQN476W<br /> <br /> <br /> '''L’idea'''<br /> <br /> Realizzare un orto indoor caratterizzato dall’uso di sensori, Arduino, server cloud e piattaforme IOT all’interno degli spazi di Wemake.<br /> <br /> '''Come funziona'''<br /> <br /> Lo spazio sarà allestito con una serie di coltivazioni. Nell’installazione saranno innestati dei sensori/circuiti i quali daranno automaticamente il via all’irrigazione e alla somministrazione delle sostanze nutritive. I sensori possono essere anche applicati all’aria ed innescare un sistema di nebulizazzione. I parametri misurati dai sensori saranno monitorati attraverso un’app. Il tutto avrà il supporto di un server cloud.<br /> <br /> '''Concept di orto indoor'''<br /> <br /> L'area di ingresso di WeMake è attualmente solo un passaggio. La creazione dell'orto indoor nella parte superiore, per ora usata solo come magazzino, valorizza l'entrata e pone subito un punto di attenzione. Il progetto di orto viene presentato per sfatare una leggenda radicata che la coltivazione non possa essere ad alta tecnologia e non possa coinvolgere intelligenza e progettualità, senza necessariamente ricadere nello stereotipo della produzione agroindustriale di grande livello.<br /> <br /> Ci sarà una parete verticale in idroponica, dove verranno coltivate insalate e verdure a foglia verde (spinaci e bietole), con luci grow light solo per vegetativa, composta da 4/6 scaffali sui quali verranno messi vasi per idroponica riempiti con fibra di cocco.<br /> <br /> Questo tipo di coltivazione prevede una meccanizzazione della somministrazione dell'acqua e delle sostanze nutritive, che può essere fornita in funzione delle esigenze della pianta. In pratica vengono infilati dei sensori nel substrato, che forniscono l'informazione a una pompa che provvede a inviare l'acqua e le sostanze nutritive solo quando è necessario. La coltivazione delle piante in idroponica può prevedere anche molti altri controlli: la concentrazione di Co2 nell'aria, l'umidità dell'aria, conducibilità elettrica (per la purezza dell'acqua dalla quale dipende l'assorbimento dei nutrienti) e la luce che effettivamente arriva alle foglie. Considerato che le piante sono un organismo complesso e che sono numerosi i processi fisiologici a cui vanno incontro durante la loro vita, è possibile effettuare anche altri controlli, come il colore delle foglie o dei frutti, o la concentrazione di alcuni ormoni.<br /> <br /> Di fronte alla parete in idroponica e accanto, sul lato dove c'è un finestrone, vengono invece allestiti dei cassoni per coltivazione in terra. Questa parte, che riceve anche una parte di luce solare, verrà illuminata con lampade grow per fioritura e fruttificazione e verrà coltivata con le piante più esigenti, vale a dire pomodoro, peperoncino, zucca, zucchina, anguria, cavolo, carote, patate, fragole.<br /> La composizione delle piante può essere studiata in modo da rispettare i principi dell'agricoltura sinergica o permaculturale, consociando le piante tra di loro e mescolandole a fiori e erbe aromatiche che le nutrono e le proteggono dai parassiti, in particolare rosmarino, basilico, calendula, nasturzio, garofanino, achillea. Sono tra l'altro tutti eduli.<br /> Sul lato più esterno dei cassoni si possono stendere fili o tondini sui quali far arrampicare piante come zucche a trombetta e rose.<br /> L'orto infatti, secondo la sinergia e la permacultura, non è unicamente uno spazio produttivo, ma deve essere anche piacevole.<br /> La ricerca di varietà particolari di orticole, da recuperare presso i collezionisti, può essere un elemento di ulteriore valore.<br /> Anche per questa parte in terra vengono infilati dei sensori nel terreno, che permettono una irrigazione e una somministrazione di elementi nutritivi a richiesta<br /> Un mist, per la diffusione di umidità potrebbe essere utile per i mesi più caldi.<br /> Lo stesso può valere per un sistema di areazione forzata, che porti aria sulle piante.<br /> Si può prevedere inoltre la somministrazione di musica a 432 hz, una frequenza che, è stato dimostrato, produce una crescita maggiore.<br /> <br /> [[File:ortoindoor.jpg]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Orto_Indoor&diff=1123 Orto Indoor 2015-02-07T14:25:57Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div><br /> Hackpad con Agenda attivita' e work in progress<br /> https://hackpad.com/Orto-Indoor-at-WeMake-918zoQN476W<br /> <br /> <br /> '''L’idea'''<br /> <br /> Realizzare un orto indoor caratterizzato dall’uso di sensori, Arduino, server cloud e piattaforme IOT all’interno degli spazi di Wemake.<br /> <br /> '''Come funziona'''<br /> <br /> Lo spazio sarà allestito con una serie di coltivazioni. Nell’installazione saranno innestati dei sensori/circuiti i quali daranno automaticamente il via all’irrigazione e alla somministrazione delle sostanze nutritive. I sensori possono essere anche applicati all’aria ed innescare un sistema di nebulizazzione. I parametri misurati dai sensori saranno monitorati attraverso un’app. Il tutto avrà il supporto di un server cloud.<br /> <br /> '''Concept di orto indoor'''<br /> <br /> L'area di ingresso di WeMake è attualmente solo un passaggio. La creazione dell'orto indoor nella parte superiore, per ora usata solo come magazzino, valorizza l'entrata e pone subito un punto di attenzione. Il progetto di orto viene presentato per sfatare una leggenda radicata che la coltivazione non possa essere ad alta tecnologia e non possa coinvolgere intelligenza e progettualità, senza necessariamente ricadere nello stereotipo della produzione agroindustriale di grande livello.<br /> <br /> Ci sarà una parete verticale in idroponica, dove verranno coltivate insalate e verdure a foglia verde (spinaci e bietole), con luci grow light solo per vegetativa, composta da 4/6 scaffali sui quali verranno messi vasi per idroponica riempiti con fibra di cocco.<br /> <br /> Questo tipo di coltivazione prevede una meccanizzazione della somministrazione dell'acqua e delle sostanze nutritive, che può essere fornita in funzione delle esigenze della pianta. In pratica vengono infilati dei sensori nel substrato, che forniscono l'informazione a una pompa che provvede a inviare l'acqua e le sostanze nutritive solo quando è necessario. La coltivazione delle piante in idroponica può prevedere anche molti altri controlli: la concentrazione di Co2 nell'aria, l'umidità dell'aria, conducibilità elettrica (per la purezza dell'acqua dalla quale dipende l'assorbimento dei nutrienti) e la luce che effettivamente arriva alle foglie. Considerato che le piante sono un organismo complesso e che sono numerosi i processi fisiologici a cui vanno incontro durante la loro vita, è possibile effettuare anche altri controlli, come il colore delle foglie o dei frutti, o la concentrazione di alcuni ormoni.<br /> <br /> Di fronte alla parete in idroponica e accanto, sul lato dove c'è un finestrone, vengono invece allestiti dei cassoni per coltivazione in terra. Questa parte, che riceve anche una parte di luce solare, verrà illuminata con lampade grow per fioritura e fruttificazione e verrà coltivata con le piante più esigenti, vale a dire pomodoro, peperoncino, zucca, zucchina, anguria, cavolo, carote, patate, fragole.<br /> La composizione delle piante può essere studiata in modo da rispettare i principi dell'agricoltura sinergica o permaculturale, consociando le piante tra di loro e mescolandole a fiori e erbe aromatiche che le nutrono e le proteggono dai parassiti, in particolare rosmarino, basilico, calendula, nasturzio, garofanino, achillea. Sono tra l'altro tutti eduli.<br /> Sul lato più esterno dei cassoni si possono stendere fili o tondini sui quali far arrampicare piante come zucche a trombetta e rose.<br /> L'orto infatti, secondo la sinergia e la permacultura, non è unicamente uno spazio produttivo, ma deve essere anche piacevole.<br /> La ricerca di varietà particolari di orticole, da recuperare presso i collezionisti, può essere un elemento di ulteriore valore.<br /> Anche per questa parte in terra vengono infilati dei sensori nel terreno, che permettono una irrigazione e una somministrazione di elementi nutritivi a richiesta<br /> Un mist, per la diffusione di umidità potrebbe essere utile per i mesi più caldi.<br /> Lo stesso può valere per un sistema di areazione forzata, che porti aria sulle piante.<br /> Si può prevedere inoltre la somministrazione di musica a 432 hz, una frequenza che, è stato dimostrato, produce una crescita maggiore.</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Orto_Indoor&diff=1122 Orto Indoor 2015-02-07T14:25:47Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div><br /> Hackpad con Agenda attivita' e work in progress<br /> https://hackpad.com/Orto-Indoor-at-WeMake-918zoQN476W<br /> <br /> <br /> '''L’idea'''<br /> <br /> Realizzare un orto indoor caratterizzato dall’uso di sensori, Arduino, server cloud e piattaforme IOT all’interno degli spazi di Wemake.<br /> <br /> '''Come funziona'''<br /> <br /> Lo spazio sarà allestito con una serie di coltivazioni. Nell’installazione saranno innestati dei sensori/circuiti i quali daranno automaticamente il via all’irrigazione e alla somministrazione delle sostanze nutritive. I sensori possono essere anche applicati all’aria ed innescare un sistema di nebulizazzione. I parametri misurati dai sensori saranno monitorati attraverso un’app. Il tutto avrà il supporto di un server cloud.<br /> <br /> '''Concept di orto indoor'''<br /> L'area di ingresso di WeMake è attualmente solo un passaggio. La creazione dell'orto indoor nella parte superiore, per ora usata solo come magazzino, valorizza l'entrata e pone subito un punto di attenzione. Il progetto di orto viene presentato per sfatare una leggenda radicata che la coltivazione non possa essere ad alta tecnologia e non possa coinvolgere intelligenza e progettualità, senza necessariamente ricadere nello stereotipo della produzione agroindustriale di grande livello.<br /> <br /> Ci sarà una parete verticale in idroponica, dove verranno coltivate insalate e verdure a foglia verde (spinaci e bietole), con luci grow light solo per vegetativa, composta da 4/6 scaffali sui quali verranno messi vasi per idroponica riempiti con fibra di cocco.<br /> <br /> Questo tipo di coltivazione prevede una meccanizzazione della somministrazione dell'acqua e delle sostanze nutritive, che può essere fornita in funzione delle esigenze della pianta. In pratica vengono infilati dei sensori nel substrato, che forniscono l'informazione a una pompa che provvede a inviare l'acqua e le sostanze nutritive solo quando è necessario. La coltivazione delle piante in idroponica può prevedere anche molti altri controlli: la concentrazione di Co2 nell'aria, l'umidità dell'aria, conducibilità elettrica (per la purezza dell'acqua dalla quale dipende l'assorbimento dei nutrienti) e la luce che effettivamente arriva alle foglie. Considerato che le piante sono un organismo complesso e che sono numerosi i processi fisiologici a cui vanno incontro durante la loro vita, è possibile effettuare anche altri controlli, come il colore delle foglie o dei frutti, o la concentrazione di alcuni ormoni.<br /> <br /> Di fronte alla parete in idroponica e accanto, sul lato dove c'è un finestrone, vengono invece allestiti dei cassoni per coltivazione in terra. Questa parte, che riceve anche una parte di luce solare, verrà illuminata con lampade grow per fioritura e fruttificazione e verrà coltivata con le piante più esigenti, vale a dire pomodoro, peperoncino, zucca, zucchina, anguria, cavolo, carote, patate, fragole.<br /> La composizione delle piante può essere studiata in modo da rispettare i principi dell'agricoltura sinergica o permaculturale, consociando le piante tra di loro e mescolandole a fiori e erbe aromatiche che le nutrono e le proteggono dai parassiti, in particolare rosmarino, basilico, calendula, nasturzio, garofanino, achillea. Sono tra l'altro tutti eduli.<br /> Sul lato più esterno dei cassoni si possono stendere fili o tondini sui quali far arrampicare piante come zucche a trombetta e rose.<br /> L'orto infatti, secondo la sinergia e la permacultura, non è unicamente uno spazio produttivo, ma deve essere anche piacevole.<br /> La ricerca di varietà particolari di orticole, da recuperare presso i collezionisti, può essere un elemento di ulteriore valore.<br /> Anche per questa parte in terra vengono infilati dei sensori nel terreno, che permettono una irrigazione e una somministrazione di elementi nutritivi a richiesta<br /> Un mist, per la diffusione di umidità potrebbe essere utile per i mesi più caldi.<br /> Lo stesso può valere per un sistema di areazione forzata, che porti aria sulle piante.<br /> Si può prevedere inoltre la somministrazione di musica a 432 hz, una frequenza che, è stato dimostrato, produce una crescita maggiore.</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Orto_Indoor&diff=1121 Orto Indoor 2015-02-07T11:22:35Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div><br /> Hackpad con Agenda attivita' e work in progress<br /> https://hackpad.com/Orto-Indoor-at-WeMake-918zoQN476W<br /> <br /> <br /> '''L’idea'''<br /> <br /> Realizzare un orto indoor caratterizzato dall’uso di sensori, Arduino, server cloud e piattaforme IOT all’interno degli spazi di Wemake.<br /> <br /> '''Come funziona'''<br /> <br /> Lo spazio sarà allestito con una serie di coltivazioni. Nell’installazione saranno innestati dei sensori/circuiti i quali daranno automaticamente il via all’irrigazione e alla somministrazione delle sostanze nutritive. I sensori possono essere anche applicati all’aria ed innescare un sistema di nebulizazzione. I parametri misurati dai sensori saranno monitorati attraverso un’app. Il tutto avrà il supporto di un server cloud.</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=AUG%26Wearables&diff=1115 AUG&Wearables 2015-02-03T11:26:56Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>'''Arduino Milano User Group &amp; Wearables''' e' il gruppo nato in occasione delle celebrazioni dell'Arduino Day a Milano e di organizzazione dell'evento del 29 Marzo a Milano nel Makerspace WeMake.<br /> <br /> [[File:Aug-milano.png]]<br /> <br /> Il gruppo si incontrerà una volta al mese per condividere progetti, contenuti, chiacchiere su Arduino e i Wearables (non solo Arduino, ma anche e-textile e smart-textiles).<br /> * [https://groups.google.com/forum/#!forum/milano-aug google groups]<br /> * [https://www.google.com/calendar/embed?src=jath9gpco0gjjar3fm3l1o3md8%40group.calendar.google.com&amp;ctz=Europe/Paris Calendario pubblico degli incontri (sempre ogni terzo martedì del mese + varie ed eventuali ;) )]<br /> <br /> <br /> # [[Betatesting TRE]]<br /> # Progetti opensource in sviluppo<br /> #* [[Sistema Accessi]]<br /> #* [[ Sensori Gusto ]]<br /> # [[Libreria Elettronica]]<br /> # [[Workshop Arduino]]<br /> # [[Orto Indoor]]<br /> <br /> [[Category:Community]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Categoria:Project&diff=1114 Categoria:Project 2015-02-03T11:25:59Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>* [[Sistema_Accessi]]<br /> * [[Allestimento]]<br /> * [[betaShapeko]]<br /> * [[makerinprogress]]<br /> * [[OpenKnit]]<br /> * [[Orto Indoor]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Orto_Indoor&diff=1113 Orto Indoor 2015-02-03T11:24:48Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>'''L’idea'''<br /> <br /> Realizzare un orto indoor caratterizzato dall’uso di sensori, Arduino, server cloud e piattaforme IOT all’interno degli spazi di Wemake.<br /> <br /> '''Come funziona'''<br /> <br /> Lo spazio sarà allestito con una serie di coltivazioni. Nell’installazione saranno innestati dei sensori/circuiti i quali daranno automaticamente il via all’irrigazione e alla somministrazione delle sostanze nutritive. I sensori possono essere anche applicati all’aria ed innescare un sistema di nebulizazzione. I parametri misurati dai sensori saranno monitorati attraverso un’app. Il tutto avrà il supporto di un server cloud.</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Orto_Indoor&diff=1112 Orto Indoor 2015-02-03T11:24:26Z <p>Zoe: Creata pagina con &quot;&quot;&quot;L’idea&quot;&quot; Realizzare un orto indoor caratterizzato dall’uso di sensori, Arduino, server cloud e piattaforme IOT all’interno degli spazi di Wemake. ''Come funziona'' ...&quot;</p> <hr /> <div>&quot;&quot;L’idea&quot;&quot;<br /> <br /> Realizzare un orto indoor caratterizzato dall’uso di sensori, Arduino, server cloud e piattaforme IOT all’interno degli spazi di Wemake.<br /> <br /> ''Come funziona''<br /> <br /> Lo spazio sarà allestito con una serie di coltivazioni. Nell’installazione saranno innestati dei sensori/circuiti i quali daranno automaticamente il via all’irrigazione e alla somministrazione delle sostanze nutritive. I sensori possono essere anche applicati all’aria ed innescare un sistema di nebulizazzione. I parametri misurati dai sensori saranno monitorati attraverso un’app. Il tutto avrà il supporto di un server cloud.</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Categoria:Project&diff=1111 Categoria:Project 2015-02-03T11:22:24Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>* [[Sistema_Accessi]]<br /> * [[Allestimento]]<br /> * [[betaShapeko]]<br /> * [[makerinprogress]]<br /> * [[OpenKinit]]<br /> * [[Orto Indoor]]</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Discussioni_utente:Mariella&diff=1108 Discussioni utente:Mariella 2015-02-02T17:29:18Z <p>Zoe: Benvenuto!</p> <hr /> <div>'''Welcome to ''WeMake''!'''<br /> We hope you will contribute much and well.<br /> You will probably want to read the [[Help:Indice|help pages]].<br /> Again, welcome and have fun! [[Utente:Zoe|Zoe]] ([[Discussioni utente:Zoe|discussioni]]) 18:29, 2 feb 2015 (CET)</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Utente:Mariella&diff=1107 Utente:Mariella 2015-02-02T17:29:17Z <p>Zoe: Creazione della pagina utente per un nuovo utente.</p> <hr /> <div></div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Sega_Circolare_a_spinta&diff=1073 Sega Circolare a spinta 2014-12-31T13:35:52Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div><br /> <br /> == Metabo KS 55 FS Sega circolare a mano ==<br /> <br /> [[File:segametabo.jpg]]<br /> <br /> '''Punti di forza e dettagli'''<br /> <br /> - Sega circolare a mano robusta<br /> <br /> - Regolazione di precisione senza attrezzi<br /> <br /> <br /> '''Caratteristiche'''<br /> <br /> *Sega circolare a mano robusta per tagli precisi con guide Metabo e altri sistemi più comuni senza adattatore<br /> *Piastra di guida leggera in alluminio pressofuso<br /> *Dispositivo di blocco albero della sega<br /> *Alloggiamento della sega solido in alluminio pressofuso<br /> *Gommatura antiscivolo nell'impugnatura per ammortizzare le vibrazioni.<br /> *Indicatore di taglio ben visibile per il taglio secondo traccia anche in caso di smussature<br /> *Blocco dell'accensione in caso di accensione accidentale<br /> *Regolazione di precisione dell'angolo della lama per la piastra di guida per la massima precisione di taglio<br /> *Taglio obliquo fino a 47°, con blocco dell'angolo a 45°<br /> *Possibilità di aspirazione esterna<br /> *Regolazione di precisione della macchina senza utensili con l'impiego delle guide 6.31213.<br /> <br /> *Profondità di taglio max. a 90°: 55 mm<br /> *Profondità di taglio max. a 45°: 39 mm<br /> <br /> Video esempio (tedesco)<br /> https://www.youtube.com/watch?v=YqAWusDwzT4</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=File:Segametabo.jpg&diff=1072 File:Segametabo.jpg 2014-12-31T13:32:19Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div></div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Sega_Circolare_a_spinta&diff=1071 Sega Circolare a spinta 2014-12-31T13:31:22Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div><br /> <br /> == Metabo KS 55 FS Sega circolare a mano ==<br /> <br /> [[File:segametabo.jpg]]<br /> <br /> '''Punti di forza e dettagli'''<br /> <br /> - Sega circolare a mano robusta<br /> <br /> - Regolazione di precisione senza attrezzi<br /> Caratteristiche<br /> <br /> *Sega circolare a mano robusta per tagli precisi con guide Metabo e altri sistemi più comuni senza adattatore<br /> *Piastra di guida leggera in alluminio pressofuso<br /> *Dispositivo di blocco albero della sega<br /> *Alloggiamento della sega solido in alluminio pressofuso<br /> *Gommatura antiscivolo nell'impugnatura per ammortizzare le vibrazioni.<br /> *Indicatore di taglio ben visibile per il taglio secondo traccia anche in caso di smussature<br /> *Blocco dell'accensione in caso di accensione accidentale<br /> *Regolazione di precisione dell'angolo della lama per la piastra di guida per la massima precisione di taglio<br /> *Taglio obliquo fino a 47°, con blocco dell'angolo a 45°<br /> *Possibilità di aspirazione esterna<br /> *Regolazione di precisione della macchina senza utensili con l'impiego delle guide 6.31213.<br /> <br /> *Profondità di taglio max. a 90°: 55 mm<br /> *Profondità di taglio max. a 45°: 39 mm</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Sega_Circolare_a_spinta&diff=1070 Sega Circolare a spinta 2014-12-31T13:30:08Z <p>Zoe: Creata pagina con &quot; '''Punti di forza e dettagli''' - Sega circolare a mano robusta - Regolazione di precisione senza attrezzi Caratteristiche *Sega circolare a mano robusta per tagli precis...&quot;</p> <hr /> <div><br /> <br /> '''Punti di forza e dettagli'''<br /> <br /> - Sega circolare a mano robusta<br /> <br /> - Regolazione di precisione senza attrezzi<br /> Caratteristiche<br /> <br /> *Sega circolare a mano robusta per tagli precisi con guide Metabo e altri sistemi più comuni senza adattatore<br /> *Piastra di guida leggera in alluminio pressofuso<br /> *Dispositivo di blocco albero della sega<br /> *Alloggiamento della sega solido in alluminio pressofuso<br /> *Gommatura antiscivolo nell'impugnatura per ammortizzare le vibrazioni.<br /> *Indicatore di taglio ben visibile per il taglio secondo traccia anche in caso di smussature<br /> *Blocco dell'accensione in caso di accensione accidentale<br /> *Regolazione di precisione dell'angolo della lama per la piastra di guida per la massima precisione di taglio<br /> *Taglio obliquo fino a 47°, con blocco dell'angolo a 45°<br /> *Possibilità di aspirazione esterna<br /> *Regolazione di precisione della macchina senza utensili con l'impiego delle guide 6.31213.</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Fresa_manuale&diff=1069 Fresa manuale 2014-12-31T13:27:10Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div><br /> == Elettrofresatrice per bordi Makita ==<br /> <br /> <br /> [[File:Makita.jpg]]<br /> <br /> Rifilatore di elevata potenza, affidabile e robusto, è dotato di<br /> corpo macchina e base in alluminio, è venduto completo di quattro differenti basi:<br /> <br /> • per rifilare<br /> • per tagli inclinati<br /> • offset<br /> • ad affondamento<br /> <br /> '''…con BASE per RIFILARE'''<br /> <br /> Montando il corpo macchina sulla base per rifilare si possono affrontare operazioni di fi nitura di asole e/o alloggiamenti su materiale come legno o simili. Grazie alla regolazione della velocità di rotazione e grazie all’ampia scelta di frese si potrà<br /> intervenire anche su materiali compositi o fi bre meccanicamente lavorabili.<br /> <br /> '''…con BASE per TAGLI INCLINATI'''<br /> <br /> Montando il corpo macchina sulla base per tagli inclinati si possono eseguire lavorazioni di fi nitura di<br /> particolari come assi in legno, mensole o simili; l’ampia scelta di frese ci potrà<br /> permetterà di creare profi li di finitura diversi; per esempio il ripristino di manufatti che potrebbero avere come ultima lavorazione un nuovo profilo o taglio.<br /> <br /> '''con BASE per LAVORAZIONE OFF-SET'''<br /> <br /> Montando il corpo macchina sulla base off-set si ha la possibilità di intervenire su di un particolare in<br /> posa effettuando lavorazioni di adattamento o ripristino senza smontare il pezzo da lavorare.<br /> Esempio lavorazione di un piano in legno che accoglie un lavabo da semincasso con piano in posa, con l’asse di lavoro disassato abbiamo la possibilità di lavorare a“fi lo muro” con battuta ridotta, solo 18,5 mm.<br /> <br /> Possibilità di lavorazioni a filo parete ed intorno agli angoli<br /> <br /> <br /> '''con BASE da AFFONDAMENTO'''<br /> <br /> Montando il corpo macchina sulla base da affondamento si adatta la macchina alle comuni lavorazioni di fresatura verticale delle superfici; oggi la lavorazione dei serramenti risulta completa e pronta alla posa grazie ai centri di lavoro ma le manutenzioni o il ripristino di particolari come cerniere o serrature richiedono l’uso di macchine da utilizzare in loco, ecco un esempio di utilizzo della macchina con questo tipo di base.<br /> <br /> <br /> How to make a moulding<br /> https://www.youtube.com/watch?v=DNcArvf5lIc<br /> <br /> Professional routing secrets<br /> https://www.youtube.com/watch?v=y9ezT0oToFU</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Fresa_manuale&diff=1068 Fresa manuale 2014-12-31T13:26:37Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div><br /> == Elettrofresatrice per bordi Makita ==<br /> <br /> <br /> [[File:Makita.jpg]]<br /> <br /> Rifilatore di elevata potenza, affidabile e robusto, è dotato di<br /> corpo macchina e base in alluminio, è venduto completo di quattro differenti basi:<br /> <br /> • per rifilare<br /> • per tagli inclinati<br /> • offset<br /> • ad affondamento<br /> <br /> '''…con BASE per RIFILARE'''<br /> <br /> Montando il corpo macchina sulla base per rifilare si possono affrontare operazioni di fi nitura di asole e/o alloggiamenti su materiale come legno o simili. Grazie alla regolazione della velocità di rotazione e grazie all’ampia scelta di frese si potrà<br /> intervenire anche su materiali compositi o fi bre meccanicamente lavorabili.<br /> <br /> '''…con BASE per TAGLI INCLINATI'''<br /> <br /> Montando il corpo macchina sulla base per tagli inclinati si possono eseguire lavorazioni di fi nitura di<br /> particolari come assi in legno, mensole o simili; l’ampia scelta di frese ci potrà<br /> permetterà di creare profi li di finitura diversi; per esempio il ripristino di manufatti che potrebbero avere come ultima lavorazione un nuovo profilo o taglio.<br /> <br /> '''con BASE per LAVORAZIONE OFF-SET'''<br /> <br /> Montando il corpo macchina sulla base off-set si ha la possibilità di intervenire su di un particolare in<br /> posa effettuando lavorazioni di adattamento o ripristino senza smontare il pezzo da lavorare.<br /> Esempio lavorazione di un piano in legno che accoglie un lavabo da semincasso con piano in posa, con l’asse di lavoro disassato abbiamo la possibilità di lavorare a“fi lo muro” con battuta ridotta, solo 18,5 mm.<br /> <br /> Possibilità di lavorazioni a filo parete ed intorno agli angoli<br /> '''<br /> con BASE da AFFONDAMENTO'''<br /> <br /> Montando il corpo macchina sulla base da affondamento si adatta la macchina alle comuni lavorazioni di fresatura verticale delle superfici; oggi la lavorazione dei serramenti risulta completa e pronta alla posa grazie ai centri di lavoro ma le manutenzioni o il ripristino di particolari come cerniere o serrature richiedono l’uso di macchine da utilizzare in loco, ecco un esempio di utilizzo della macchina con questo tipo di base.<br /> <br /> <br /> How to make a moulding<br /> https://www.youtube.com/watch?v=DNcArvf5lIc<br /> <br /> Professional routing secrets<br /> https://www.youtube.com/watch?v=y9ezT0oToFU</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=File:Makita.jpg&diff=1067 File:Makita.jpg 2014-12-31T13:24:35Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div></div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Fresa_manuale&diff=1066 Fresa manuale 2014-12-31T13:24:13Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>Elettrofresatrice per bordi Makita<br /> <br /> [[File:Makita.jpg]]<br /> <br /> Rifilatore di elevata potenza, affidabile e robusto, è dotato di<br /> corpo macchina e base in alluminio, è venduto completo di quattro differenti basi:<br /> <br /> • per rifilare<br /> • per tagli inclinati<br /> • offset<br /> • ad affondamento<br /> <br /> '''…con BASE per RIFILARE'''<br /> <br /> Montando il corpo macchina sulla base per rifilare si possono affrontare operazioni di fi nitura di asole e/o alloggiamenti su materiale come legno o simili. Grazie alla regolazione della velocità di rotazione e grazie all’ampia scelta di frese si potrà<br /> intervenire anche su materiali compositi o fi bre meccanicamente lavorabili.<br /> <br /> '''…con BASE per TAGLI INCLINATI'''<br /> <br /> Montando il corpo macchina sulla base per tagli inclinati si possono eseguire lavorazioni di fi nitura di<br /> particolari come assi in legno, mensole o simili; l’ampia scelta di frese ci potrà<br /> permetterà di creare profi li di finitura diversi; per esempio il ripristino di manufatti che potrebbero avere come ultima lavorazione un nuovo profilo o taglio.<br /> <br /> '''con BASE per LAVORAZIONE OFF-SET'''<br /> <br /> Montando il corpo macchina sulla base off-set si ha la possibilità di intervenire su di un particolare in<br /> posa effettuando lavorazioni di adattamento o ripristino senza smontare il pezzo da lavorare.<br /> Esempio lavorazione di un piano in legno che accoglie un lavabo da semincasso con piano in posa, con l’asse di lavoro disassato abbiamo la possibilità di lavorare a“fi lo muro” con battuta ridotta, solo 18,5 mm.<br /> <br /> Possibilità di lavorazioni a filo parete ed intorno agli angoli<br /> '''<br /> con BASE da AFFONDAMENTO'''<br /> <br /> Montando il corpo macchina sulla base da affondamento si adatta la macchina alle comuni lavorazioni di fresatura verticale delle superfici; oggi la lavorazione dei serramenti risulta completa e pronta alla posa grazie ai centri di lavoro ma le manutenzioni o il ripristino di particolari come cerniere o serrature richiedono l’uso di macchine da utilizzare in loco, ecco un esempio di utilizzo della macchina con questo tipo di base.<br /> <br /> <br /> How to make a moulding<br /> https://www.youtube.com/watch?v=DNcArvf5lIc<br /> <br /> Professional routing secrets<br /> https://www.youtube.com/watch?v=y9ezT0oToFU</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Fresa_manuale&diff=1065 Fresa manuale 2014-12-31T13:22:34Z <p>Zoe: Creata pagina con &quot;Elettrofresatrice per bordi Makita Rifilatore di elevata potenza, affidabile e robusto, è dotato di corpo macchina e base in alluminio, è venduto completo di quattro differ...&quot;</p> <hr /> <div>Elettrofresatrice per bordi Makita<br /> <br /> Rifilatore di elevata potenza, affidabile e robusto, è dotato di<br /> corpo macchina e base in alluminio, è venduto completo di quattro differenti basi:<br /> <br /> • per rifilare<br /> • per tagli inclinati<br /> • offset<br /> • ad affondamento<br /> <br /> …con BASE per RIFILARE<br /> <br /> Montando il corpo macchina sulla base per rifilare si possono affrontare operazioni di fi nitura di asole e/o alloggiamenti su materiale come legno o simili. Grazie alla regolazione della velocità di rotazione e grazie all’ampia scelta di frese si potrà<br /> intervenire anche su materiali compositi o fi bre meccanicamente lavorabili.<br /> <br /> …con BASE per TAGLI INCLINATI<br /> <br /> Montando il corpo macchina sulla base per tagli inclinati si possono eseguire lavorazioni di fi nitura di<br /> particolari come assi in legno, mensole o simili; l’ampia scelta di frese ci potrà<br /> permetterà di creare profi li di finitura diversi; per esempio il ripristino di manufatti che potrebbero avere come ultima lavorazione un nuovo profilo o taglio.<br /> <br /> con BASE per LAVORAZIONE OFF-SET<br /> <br /> Montando il corpo macchina sulla base off-set si ha la possibilità di intervenire su di un particolare in<br /> posa effettuando lavorazioni di adattamento o ripristino senza smontare il pezzo da lavorare.<br /> Esempio lavorazione di un piano in legno che accoglie un lavabo da semincasso con piano in posa, con l’asse di lavoro disassato abbiamo la possibilità di lavorare a“fi lo muro” con battuta ridotta, solo 18,5 mm.<br /> <br /> Possibilità di lavorazioni a filo parete ed intorno agli angoli<br /> <br /> con BASE da AFFONDAMENTO<br /> <br /> Montando il corpo macchina sulla base da affondamento si adatta la macchina alle comuni lavorazioni di fresatura verticale delle superfici; oggi la lavorazione dei serramenti risulta completa e pronta alla posa grazie ai centri di lavoro ma le manutenzioni o il ripristino di particolari come cerniere o serrature richiedono l’uso di macchine da utilizzare in loco, ecco un esempio di utilizzo della macchina con questo tipo di base.<br /> <br /> <br /> How to make a moulding<br /> https://www.youtube.com/watch?v=DNcArvf5lIc<br /> <br /> Professional routing secrets<br /> https://www.youtube.com/watch?v=y9ezT0oToFU</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Categoria:Equipment&diff=1064 Categoria:Equipment 2014-12-30T11:37:33Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>__TOC__<br /> <br /> pagina dell'equipaggiamento<br /> <br /> <br /> == MACHINES ==<br /> <br /> *[[Laser 120*90]]<br /> *[[Laser 60*30]]<br /> *[[Ultimaker Original]]<br /> *[[3Drag]]<br /> * prusa i3 + scheda 4pi<br /> *[[Big CNC]]<br /> *[[Shapeoko|ShapeokoV2]]<br /> *[[ShapeokoV0]] shapeoko + scheda TinyG<br /> *[[iModela]]<br /> *[[Sewing Machine]]<br /> *[[Taglia e Cuci]]<br /> *[[Due Aghi]]<br /> *[[Filastruder]]<br /> *[[Silhouette Cameo]]<br /> <br /> ==TOOLS==<br /> *[[Sega Circolare a spinta]] - Metabo ks55<br /> *[[Pistola sparapunti ad aria compressa ]] - PDT 40 C2<br /> *[[Fresa manuale]] Makita RT0700CX2J<br /> *[[Smerigliatrice angolare]] Makita 9554HN<br /> *[[Trapano avvitatore ricaricabile]] Parkside pabs 18 li bi4<br /> *[[Trapano avvitatore ricaricabile]] Black&amp;Decker epc12<br /> *[[Utensile multifunzione ricaricabile]] Parkside PAMFW 10.8 A1ù<br /> *[[Pistola Termica]] KX1650<br /> *[[Seghetto alternativo]] Black&amp;Decker KS500<br /> *[[Utensile Multiuso]] (dremel) Fairline 4004 KS500<br /> *[[Levigatrice mouse]] Dexter<br /> * [[Pressa Idraulica]] manuale manuale da banco 6 ton<br /> *[[Workpen 3d]] Penna stampante 3d portatile<br /> *[[]]<br /> <br /> <br /> <br /> ==ACCESSORI E COMPONENTI==<br /> <br /> ===Electronic Library=== <br /> *Arduino UNO<br /> *Arduino Leonardo<br /> *Arduino Mega 2560<br /> *Arduino Esplora<br /> *Arduino Yun<br /> *Tinker Kit Scuola<br /> <br /> * Oscilloscopio portatile DSO Quad + con MCX Probe Kit (X1 X10)<br /> * alimentatore da banco 0-30V. 0-5A<br /> * pinza crimpatrice morsetti (servo)<br /> * morsa da banco girevole x PCB<br /> <br /> * Servi modellismo<br /> * Elettrovalvola pneumatica bistabile doppio comando 24Vac gruppo completo<br /> * compressore + tubo 20m<br /> * Pistola a spruzzo<br /> * 2 set accessori levigatrice <br /> * morsa ortogonale x trapano a colonna<br /> * prese comandate<br /> * sonda termica termostatata con relé 40A<br /> * 4 led piante<br /> * Breakout ring led per encoder<br /> * Encoder rotativo trasparente<br /> * Encoder rotativo<br /> * kit lucidatura (scatola legno)<br /> * kit plotterina con 5 lame<br /> * 2 frese Dremel 2mm (193)<br /> * 1 fresa Dremel piatta (9901)<br /> * Set punte fresatrice per incasso cerniere<br /> * 5 frese PCB a coltello 60°<br /> * 5 frese PCB a coltello 30°<br /> * 5 frese PCB a piramide 60°<br /> * 10 cartucce termiche REPRAP</div> Zoe http://wiki.wemake.cc/index.php?title=Categoria:Equipment&diff=1063 Categoria:Equipment 2014-12-28T11:51:11Z <p>Zoe: </p> <hr /> <div>__TOC__<br /> <br /> pagina dell'equipaggiamento<br /> <br /> <br /> == MACHINES ==<br /> <br /> *[[Laser 120*90]]<br /> *[[Laser 60*30]]<br /> *[[Ultimaker Original]]<br /> *[[3Drag]]<br /> * prusa i3 + scheda 4pi<br /> *[[Big CNC]]<br /> *[[Shapeoko|ShapeokoV2]]<br /> *[[ShapeokoV0]] shapeoko + scheda TinyG<br /> *[[iModela]]<br /> *[[Sewing Machine]]<br /> *[[Taglia e Cuci]]<br /> *[[Due Aghi]]<br /> *[[Filastruder]]<br /> *[[Silhouette Cameo]]<br /> <br /> ==TOOLS==<br /> *[[Sega Circolare a spinta]] - Metabo ks55<br /> *[[Pistola sparapunti ad aria compressa ]] - PDT 40 C2<br /> *[[Fresa manuale]] Makita RT0700CX2J<br /> *[[Smerigliatrice angolare]] Makita 9554HN<br /> *[[Trapano avvitatore ricaricabile]] Parkside pabs 18 li bi4<br /> *[[Trapano avvitatore ricaricabile]] Black&amp;Decker epc12<br /> *[[Utensile multifunzione ricaricabile]] Parkside PAMFW 10.8 A1ù<br /> *[[Pistola Termica]] KX1650<br /> *[[Seghetto alternativo]] Black&amp;Decker KS500<br /> *[[Utensile Multiuso]] (dremel) Fairline 4004 KS500<br /> *[[Levigatrice mouse]] Dexter<br /> * [[Pressa Idraulica]] manuale manuale da banco 6 ton<br /> *[[Workpen 3d]] Penna stampante 3d portatile<br /> *[[]]<br /> <br /> <br /> <br /> ==ACCESSORI E COMPONENTI==<br /> <br /> * Servi modellismo<br /> * Elettrovalvola pneumatica bistabile doppio comando 24Vac gruppo completo<br /> * compressore + tubo 20m<br /> * Pistola a spruzzo<br /> * 2 set accessori levigatrice <br /> * morsa ortogonale x trapano a colonna<br /> * prese comandate<br /> * sonda termica termostatata con relé 40A<br /> * 4 led piante<br /> * Breakout ring led per encoder<br /> * Encoder rotativo trasparente<br /> * Encoder rotativo<br /> * kit lucidatura (scatola legno)<br /> * kit plotterina con 5 lame<br /> * 2 frese Dremel 2mm (193)<br /> * 1 fresa Dremel piatta (9901)<br /> * Set punte fresatrice per incasso cerniere<br /> * 5 frese PCB a coltello 60°<br /> * 5 frese PCB a coltello 30°<br /> * 5 frese PCB a piramide 60°<br /> * 10 cartucce termiche REPRAP<br /> <br /> ===Electronic Library=== <br /> *Arduino UNO<br /> *Arduino Leonardo<br /> *Arduino Mega 2560<br /> *Arduino Esplora<br /> *Arduino Yun<br /> *Tinker Kit Scuola<br /> <br /> * Oscilloscopio portatile DSO Quad + con MCX Probe Kit (X1 X10)<br /> * alimentatore da banco 0-30V. 0-5A<br /> * pinza crimpatrice morsetti (servo)<br /> * morsa da banco girevole x PCB</div> Zoe