Laser cut - how to 3

Strumenti base del software Lasercut 5.3

Introduzione

Una volta esportato in DXF, al nostro disegno mancano i settaggi di lavorazione, che possiamo attribuire in un modo solo: passando attraverso il software Lasercut 5.3
L’interfaccia utente è divisa in due zone principali, una zona di disegno o piano di lavoro ed una zona operativa, con comandi che permettono l’interazione con la macchina laser, oltre ad una serie di barre degli strumenti, per facilitare l’utente nella creazione di disegni personalizzati.

Primo. Importa il progetto

Importa il tuo DXF dal menù File, Importa.
Centra il disegno nell’area di lavoro dal menù Modifica, Centra su area di lavoro.
Verifica le dimensioni dal menù Disegna, Dimensioni (eventuali ridimensionamenti di scala sono dovuti a un settaggio sbagliato dell’unità di misura nell’esportazione in DXF).
Effettua un controllo sui dati presenti nell’area di lavoro alla ricerca di eventuali errori grafici come curve aperte, intersezioni, ecc... dal menù Strumenti, Controllo dati.
Unisci le linee dal menù Strumenti (questo passaggio è fondamentale per assicurare che la lavorazione a engrave avvenga correttamente).
Salva il file dentro alla tua cartella in DropBox, assegnando un nuovo nome al progetto (di poche lettere). In questa fase il software trasforma il file dal formato DXF a ECP e lo fa in modo automatico, salvando i parametri di modalità, potenza e velocità che compaiono nella colonna a destra dell’area di lavoro.

Secondo. Fai i test dei settaggi

Escludi gli Output di lavorazione del tuo progetto nel pannello dei Settaggi (vedi foto) e crea piccoli oggetti nuovi con colori diversi su cui eseguire i test.
Assegna l'origine relativa al disegno mettendo il check alla voce Immediate: in questo modo puoi collegare la posizione della testa del laser con l'origine del disegno. Quest'ultima la puoi cambiare dal menù Laser, Origine.
Carica il file alla laser premendo Download: a questo punto, se tutto quadra, il disegno viene caricato alla macchina e puoi passare quindi ai comandi del display digitale della macchina per avviare la lavorazione.

Terzo. Passa alla laser

Posiziona il tuo materiale sulla griglia del laser e la testa del laser nel punto più consono, evitando sfridi eccessivi.
Metti a fuoco l'ottica del laser premendo il tasto Z nel pannello dei comandi della laser e abbassando o alzando la griglia (asse Z), finché i due puntini rossi del puntatore laser convergono al centro. Rischiaccia Z per confermare e tornare al menù principale del display digitale.
Esegui un test dell'area di lavoro premendo il tasto Test sul pannello dei comandi digitali della laser.
Chiudi il pannello, accendi il filtro e premi Start/Pause per avviare la lavorazione.
Quando hai finito di fare le verifiche dei settaggi, attribuisci i parametri definitivi alle tracce del tuo progetto e cancella gli oggetti creati per le prove. Invia dinuovo il file definitivo alla laser e riposiziona la testa del laser nel punto ideale sopra alla tua lastra. Avvia la lavorazione definitiva!

I valori di Taglio e Incisione

Torniamo ai settaggi del software Lasercut 5.3 e vediamo come modificare i valori nelle due modalità di lavorazione principali: il Taglio e l'Incisione raster. Ricordiamoci che è possibile per ogni layer (colore) presente sul piano di lavoro specificare un metodo di lavoro differente fino ad un massimo di 255 layer. È inoltre possibile per ogni layer impostare dei parametri di velocità o potenza differenti a seconda della lavorazione che si vuole effettuare. Con i tasti Su, Giù del pannello dei settaggi è inoltre possibile cambiare l’ordine di lavoro.

IMPORTANTE

In questo documento trovi una tabella con alcuni settaggi sperimentati da noi.
Se vuoi condividere anche i tuoi, puoi inviarceli per email e li aggiungeremo

Taglio (Cut)

In questa modalità la macchina lavorerà a pantografo seguendo i vettori. Cliccando sotto alla colonna "Potenza" o "Velocità" del pannello dei settaggi, si apre la finestra delle Impostazioni di taglio (vedi immagine).

Velocità: è espressa in mm/secondo e va da 1 a 400.
Potenza: valore espresso in percentuale, da 1 a 100.
Potenza agli angoli: agli angoli degli oggetti solitamente la macchina ha un naturale rallentamento e più la macchina rallenta, più scalda. Dunque è bene attribuire minore potenza agli angoli, circa l'80% del totale, se si vogliono evitare eccessive bruciature.
Overlap: Valore espresso in millimetri, indica il valore del taglio di fine lavoro, o chiusura della lina di taglio.
Soffio: Senza soffio, Soffio metre lavora, Soffio sempre sono selezionabili per ogni oggetto di lavoro e abilitano l’uso dell’aria compressa solo quando indicato. (per esempio Soffio mentre lavora azionerà l’aria solo quando la macchina sta realmente tagliando e non durante spostamenti a vuoto).

Incisione (Engrave)

In questa modalità lavorerà raster come una normale stampante, andando a comporre attraverso passate più o meno veloci i testi o le figure chiuse sul piano di lavoro. Selezionando incisione (engrave) dal menù a tendina e facendo un doppio click sulla riga corrispondente sotto la voce “Velocità” o “Potenza” comparirà la finestra dei parametri (vedi foto).

Velocità: valore espresso in mm/sec, valore compreso tra 1 e 1000.
Potenza: valore espresso in percentuale da 1 a 100.
Gap: Indica la quantità di passate che il laser deve compiere in un millimetro con la formula 1/valore. Un Gap standard è di 0,05 ovvero 20 passate macchina per millimetro. Il valore può essere cambiato a piacimento. Un valore troppo prossimo allo zero indica un enorme numero di passaggi macchina ed un tempo di lavoro molto lungo, ma allo stesso tempo una qualità migliore.
BI-DIR: modalità di lavoro Bi-Direzionale, più veloce nella realizzazione ma meno preciso nel risultato finale
Aria: abilita la funzione automatica di soffio aria sul piano di lavoro durante l’incisione.

Messaggi di errore

Se nel display dei comandi della laser compaiono i seguenti messaggi di Errore/Avviso significa che qualcosa non va e bisogna rifare i passaggi che non sono piaciuti alla macchina.Anziché premere pulsanti a caso, vediamo cosa significano e come possiamo rimediare facilmente, senza rischiare di danneggiare la macchina.

SOFT STOPMotivo: il disegno da lavorare è più grande del piano di lavoro macchina, o il punto di posizionamento ( origine ) è sbagliato.Soluzione:

Controllare le effettive dimensioni del disegno da lavorare e caricarlo nuovamente in macchina
Spostare la testa del laser in un’altra zona del piano di lavoro dopo aver controllato il punto di origine
Togliere la spunta software su “ MEMORIZZA “ prima di inviare il disegno e caricarlo nuovamente in macchina.

LIMIT STOP Motivo 1: all’accensione la macchina non ha effettuato il reset correttamente. Motivo 2: disturbi elettro-magnetici possono aver causato un falso positivo su un sensore di posizionamento. Motivo 3: sensore di posizionamento difettoso.Soluzione:

Spegnere e Riaccendere la macchina, ed effettuare correttamente un reset hardware, nel caso in cui la macchina non riesca a resettarsi chiamare l’assistenza.
Controllare il cablaggio della messa a terra ( Ground ).
Nel caso di un sensore danneggiato, chiamare l’assistenza tecnica per il cambio.

OUT OF MEMORY Motivo: memoria operativa piena, o disegno troppo grande per esser caricato in memoria. Soluzione: controllare le effettive dimensioni del disegno, svuotare la memoria della macchina e ricaricare il file.